本報訊（記者趙江芳通訊員韓菲）晉能控股煤業(yè)集團挖金灣煤業(yè)公司創(chuàng)新開展 “標準化+ 管理+ 安全+ 科技”的標準化管理建設，通過完善制度、壓實責任、嚴格考核、安全培訓、科技創(chuàng)新等系列措施，“標準化+”工作結出碩果。

　　“標準化+ 管理”明晰權責。公司著力實施安全生產標準化 “一把手負責制”，強化領導責任。每月初由董事長親自組織召開安全生產標準化管理體系創(chuàng)建達標辦公會，成立了8 個標準化專業(yè)分管小組，厘清責權，管理重心由粗放型向精細化轉變，不斷更新管理理念，相繼制定出臺了《煤礦安全生產標準化管理體系》《挖金灣煤業(yè)公司安全生產標準化管理體系建設考核辦法》等規(guī)章制度，推動了工作嚴在標準、嚴在現(xiàn)場，嚴在落實、嚴在考核。

　　“標準化+ 安全”夯實基礎。公司按照“標準化”原則，完善安全教育培訓考核，詳細制定出有針對性的年度質量標準化崗位培訓計劃，明確規(guī)定“培訓學習達不到考核要求的不準上崗”。同時，利用知識講座、技術比武、崗位練兵等多種形式，向職工灌輸安全質量標準化知識，提高安全技術技能。加強井下現(xiàn)場安全隱患治理和質量標準化檢查的管理力度，及時消除各類安全生產隱患、提高礦井安全質量標準化管理水平。突出抓好技術、設備、系統(tǒng)、人員等現(xiàn)場隱患排查治理，嚴格隱患問題建檔督辦、限期整改，確保隱患排查全面覆蓋，切實把存在問題整改到位，將安全生產工作抓細抓實。今年以來，隱患數(shù)量同比下降了 15%，工傷起數(shù)、工傷人數(shù)同比分別下降16%和23%。完善了綜合應急救援預案1 個，地面專項應急救援預案12 個，井下專項應急救援預案13個。

　　“標準化+ 科技”激發(fā)活力。公司充分發(fā)揮“金灣工作室”人才“孵化器”和攻關“尖刀班”的作用，鼓勵技術人員圍繞安全生產、經營管理等方面開展技術革新，加快技術創(chuàng)新成果的運用和轉化，取得良好經濟效益。去年以來，工作室累計維修各類監(jiān)測監(jiān)控傳感器、啟動開關保護插件、饋電開關控制器等162 件，節(jié)約經濟效益120 余萬元。“高壓變頻器諧波干擾隔離的設計與應用”“給煤機液壓站控制方式的設計與應用”“主斜井除鐵器技術改造”等技術創(chuàng)新革新項目創(chuàng)造經濟效益1800 萬元。同時，公司積極探索小煤柱和無煤柱開采技術，加強小煤柱和無煤柱開采技術的推廣應用，積極推廣優(yōu)化巷道支護設計，精心打造智能化綜采工作面，回采率提高了9.5%，多回采原煤6.12 萬噸，節(jié)約巷道支護成本及人工成本 7萬余元，創(chuàng)效2100 余萬元。

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