4月15日-19日，2024年德國國際管材展（Tube 2024）將在德國杜塞爾多夫舉行。該展會每兩年舉辦一屆，目前是世界上具有重要影響力的管材行業(yè)博覽會。在本屆管材展上，通快將展出用于激光切管機的新型自動化卸料系統(tǒng)。通過帶縱向傳送帶的卸料自動化接口，激光管切割機可以自動將切割后的管材輸送到自動化系統(tǒng)。該系統(tǒng)還能對部件進行分揀，或?qū)⑵漭斔偷较掠喂ば蜻M行進一步加工。

　　在當(dāng)前的激光切割市場，針對激光管材切割的工藝技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到較為成熟的水平，可以應(yīng)對各種板材和特殊需求的切割。但同時由于管材自身重量較重，導(dǎo)致無論是激光切割前的上料還是作業(yè)后的下料，都需要人工參與搬運管材，導(dǎo)致企業(yè)的整體生產(chǎn)效率不高。在中國激光切割行業(yè)，人工搬運管材進行上料和下料，仍然是現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)普遍采用的生產(chǎn)方式。

　　通快作為激光解決方案供應(yīng)商，希望通過推出自動化卸料系統(tǒng)，幫助管材加工企業(yè)實現(xiàn)加工效率的整體提升，滿足眾多金屬加工企業(yè)的實際需求。在激光切割管材的過程中，現(xiàn)場人員的高度參與是企業(yè)面臨降本增效的一項重大挑戰(zhàn)。通快的解決方案可以幫助企業(yè)解決熟練勞動力短缺、招不到熟練工人等問題，并將設(shè)備的功效發(fā)揮到極致。通快產(chǎn)品經(jīng)理Raphael Heinzelmann表示，公司旗下的TruLaser Tube 5000和TruLaser Tube 7000系列，將提供了相應(yīng)的自動化卸料系統(tǒng)解決方案。

　　與許多其他激光加工技術(shù)相比，管材在激光切割時需要現(xiàn)場人員高度參與。由于通快激光切割機的生產(chǎn)率非常高，導(dǎo)致現(xiàn)場人員需要時刻守在設(shè)備旁，及時取走切割好的管材。在熟練工人短缺的情況下，許多公司都面臨缺乏操作人員的窘境。此外，切割后的管材通常重量很大，需要多人才能搬運。因此，公司很難招聘到可以長期從事這項工作的員工。而自動化卸料系統(tǒng)，就可以一勞永逸地解決這一問題。

　　是自動化更是數(shù)字化

　　采用新解決方案后，切割后的管材會自動放到傳送帶上。傳送帶將管材運送到自動化系統(tǒng)的安全區(qū)域。在下一站，機器人會將其取出并通過其他機器人或處理設(shè)備進行后一步處理。在打造自動化生產(chǎn)鏈方面，通快通過與Starmatik和Transfluid等知名合作伙伴合作，為用戶提供了解決方案。此外，通快還保留了激光切割機的開放式理念，用戶仍然可以不受限制地手動卸載部件。這對于中小批量生產(chǎn)尤為有利。

　　自動化卸載系統(tǒng)具有一個數(shù)字接口，可將組件的所有相關(guān)信息傳輸給集成商。通快的編程軟件Programming Tube通過TruLaser Tube的數(shù)字接口，自動將這些收集數(shù)據(jù)提供給集成商。這樣，Starmatik機器人就可以對切割部件進行分類，或者直接將它們傳送到下一個工作站，而無需對各個位置進行示教。

　　數(shù)字化解決方案節(jié)省了時間，降低了出錯的可能性。通快的自動化卸料系統(tǒng)尤其適用于中大批量生產(chǎn)的企業(yè)，也適用于處理不同規(guī)模訂單的合同制造商。在家具行業(yè)、健身器材制造或農(nóng)業(yè)機械行業(yè)中，都能找到常見的應(yīng)用案例。

　　通過自動化卸料系統(tǒng)，通快為管材加工企業(yè)提供了實現(xiàn)包括激光管材切割在內(nèi)的整個工藝鏈自動化的最后一環(huán)。不久前，公司在市場上推出了裝載自動化系統(tǒng)，可直接從散裝倉庫裝載原材料。在通快的幫助下，管材加工企業(yè)還可以實現(xiàn)管材的彎曲或焊接自動化。這家高科技公司還與管材加工鏈中的其他合作伙伴開展合作，以幫助他們實現(xiàn)價值提升。

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