摘要：針對當(dāng)前數(shù)控機械加工發(fā)展的實際情況來看，結(jié)合自身從事數(shù)控加工的實踐經(jīng)驗，分別從完善切削工藝、提高對軟件開發(fā)的重視、提高工作人員的專業(yè)素養(yǎng)以及加強生產(chǎn)管理等角度探討了如何全面提升數(shù)控機械加工效率應(yīng)該注意的問題，希望對全面提升數(shù)控加工水平有所幫助。

　　考慮到數(shù)控加工技術(shù)快速發(fā)展所帶來的較高的生產(chǎn)效率以及自動化程度，比普通機床加工具有明顯的優(yōu)勢，能全方面降低操作人員的工作強度。在我國的機械制造業(yè)的快速發(fā)展的背景下，數(shù)控機械則是我國裝備制造業(yè)重要組成部分，其對于全方位構(gòu)建我國成為制造強國具有重要意義。這里結(jié)合自身從事數(shù)控機械加工的實踐經(jīng)驗，分別從多個角度來探討了如何全面提升數(shù)控加工效率應(yīng)該注意的問題，希望對于廣大同仁起到一定拋磚引玉的作用。

　　一、完善切削工藝

　　在全方位開展數(shù)控機械加工的實踐中，切削作業(yè)占據(jù)七成以上，而金屬切削工藝則是關(guān)系到整體加工效率的主要影響因素，從這個角度來看，應(yīng)重點落實以下兩個方面的內(nèi)容。

　　一是，全面控制數(shù)控加工中的非切削時間，滿足不同類型產(chǎn)品加工實踐中，僅存在著1/4 的時間來開展切削工作，難以創(chuàng)造產(chǎn)品價值。所以，應(yīng)全面有效數(shù)控加工時間，不但提升數(shù)控作業(yè)的時間，保障總體系統(tǒng)效率的提升。同時，還應(yīng)全面提升切削速度，合理化提升給進量，這樣則意味著全面提升整體的切削效率。如，編程環(huán)節(jié)中，可以實現(xiàn)主軸的啟動和停轉(zhuǎn)與快速移動以及定位相重合，同時，從工藝角度考慮，可以實現(xiàn)準(zhǔn)備刀具及尋位，還有相應(yīng)的切削環(huán)節(jié)相互重合，有效控制換刀數(shù)量、非切削時間，保障足夠的加工效率。最后，應(yīng)結(jié)合實際需求，選擇配置性能優(yōu)異的刀具，保障順利開展相應(yīng)的切削工藝作業(yè)。如，在高速切削實踐環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的碳鋼刀、剛刀具無法符合實際工藝需求，應(yīng)全面保障配置合金刀具。

　　二、提高對軟件開發(fā)的重視

　　結(jié)合數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，配套軟件系統(tǒng)開發(fā)以及功能拓展也具有關(guān)鍵性的作用，具體來說，主要涉及到技術(shù)人員的信息化操作能力、編程設(shè)計水平以及維護管理能力等，只有從上述方面加強質(zhì)量控制，方可全面提升數(shù)控加工的總體效率。從實際的數(shù)控加工環(huán)節(jié)來看，部分操作人員并沒有足夠的豐富理論知識以及實踐操作能力，容易出現(xiàn)操作失誤的情況，難以保障預(yù)期的加工質(zhì)量要求。在具體的編程設(shè)計環(huán)節(jié)，由于個人業(yè)務(wù)能力水平不強，存在編程中參數(shù)或語法錯誤等，難以保障加工作業(yè)的正?；_展，不加以控制，還存在著撞車或者零件尺寸錯誤等情況，這樣意味著巨大的經(jīng)濟損失問題。所以，制造業(yè)應(yīng)全面重視加強軟件系統(tǒng)的配置，積極開展一系列的檢測及修正編程程序，避免造成編程錯誤存在，有效杜絕數(shù)控加工中的運行故障隱患問題，全面實現(xiàn)高效的數(shù)控加工。

　　三、提高工作人員的專業(yè)素養(yǎng)

　　是，全面保障科學(xué)合理的管理制度落實到位，重點加強崗位規(guī)范性要求，逐步落實具體的數(shù)控機械相關(guān)的安全管理、質(zhì)量管理等方面的內(nèi)容，在具體的崗位工作實踐中做到有規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)可以參照，并在實踐工作中予以全面落實，以保障工作人員的整體工作質(zhì)量及工作水平得到全面加強。

　　二是，在全面開展高質(zhì)量的培訓(xùn)方面，應(yīng)重點落實一線技術(shù)人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力培訓(xùn)，從掌握數(shù)控機械的加工原理、加工步驟、操作方法等入手，重點明確結(jié)合實際案例來全面提升技術(shù)人員的整體機械加工能力。平時，可以選派編程人員進行重點外出培訓(xùn)，便于掌握數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展最新技術(shù)情況。同時，加強操作人員在業(yè)務(wù)能力、專業(yè)知識以及安全等方面的綜合能力的提升，全面保障維修人員的理論知識和實踐操作相互結(jié)合，實現(xiàn)相應(yīng)的專業(yè)素養(yǎng)全面提升。

　　三是，結(jié)合實際需求來實現(xiàn)人力資源管理的創(chuàng)新，在全面考核數(shù)控機械工作人員的過程中，應(yīng)積極迎合現(xiàn)代化企業(yè)深化改革的要求，重點落實創(chuàng)新工作。結(jié)合數(shù)控加工的特點，明確具體的獎懲措施，能利用定量和定性的角度從而全面考察一線技術(shù)人員、編程技術(shù)人員以及維修人員，重點明確相應(yīng)的綜合考評工作。如果員工考核優(yōu)秀，應(yīng)給予必要的物質(zhì)及精神獎勵，全面激發(fā)工作人員的積極性。

　　四、加強生產(chǎn)管理

　　具體數(shù)控機械運行的實踐中，應(yīng)全面保障發(fā)揮其作用，保障加工效率提升的要求。相比于傳統(tǒng)設(shè)備來講，數(shù)控機械應(yīng)保障和信息化技術(shù)的融合，滿足于一般零部件及復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)的要求。在具體的生產(chǎn)實踐環(huán)節(jié)，制造企業(yè)應(yīng)保障明確一般零件和復(fù)雜零件加工的工序情況，在明確質(zhì)量要求情況下，實現(xiàn)生產(chǎn)管理的優(yōu)化，盡可能縮短待工時間。

　　如，在進行加工缸體零件的實踐中，選擇中心加工法。具體加工作業(yè)實踐中，一次裝夾要實現(xiàn)五面體的所有加工環(huán)節(jié)，這種方式能保障零件精度要求的基礎(chǔ)上，全面保障加工效率的提升。在具體的加工實踐中，當(dāng)在加工中心位置來開展打孔及劃線作業(yè)，這樣在進行轉(zhuǎn)移到鉆床上鉆孔、鏜床上鏜孔或者銑床上銑削的情況，則意味著數(shù)控機械加工效率大打折扣。所以，一定要從實際的機械加工工藝出發(fā)，明確各個工序之間的配合情況，便于開展生產(chǎn)管理的優(yōu)化，從而及時有效地調(diào)整加工環(huán)節(jié)中不合理之處，以保障較高的加工效率要求。

　　結(jié)語

　　由此可見，隨著我國在成為制造業(yè)強國的目標(biāo)指引下，只有全面提升數(shù)控機械加工質(zhì)量及效率，方可以幫助制造企業(yè)實現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)。結(jié)合自身從事數(shù)控機械加工的實際情況，在全面進行優(yōu)化數(shù)控機械加工效率的實踐中，制造企業(yè)一定要從實際出發(fā)，明確各項管理制度落實到位，按照標(biāo)準(zhǔn)要求來規(guī)范化數(shù)控機床加工工序，以保障數(shù)控加工工藝得到全面提升，保障較高的加工效率，能不斷提升企業(yè)的市場競爭力，這樣也有利于企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展，對于我國經(jīng)濟社會的可持續(xù)化發(fā)展也具有重要意義。

　　參考文獻：

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