摘要：電力建設(shè)焊接施工技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新，應(yīng)以對(duì)其相關(guān)技術(shù)知識(shí)為基礎(chǔ)，將其與傳統(tǒng)的施工工藝進(jìn)行比較，從而進(jìn)行電力建筑的焊接施工技術(shù)創(chuàng)新。本文從電力建筑工程的焊接作業(yè)實(shí)踐出發(fā)，對(duì)目前電力工程焊接施工中出現(xiàn)的問題進(jìn)行了分析，并介紹了改進(jìn)措施和技術(shù)要點(diǎn)，探討了在電力施工中如何創(chuàng)新的問題。

　　引言：作為一種傳統(tǒng)的工程技術(shù)，焊接技術(shù)在建筑工程中占有舉足輕重的地位，特別是在電力工程中的應(yīng)用。目前，國(guó)內(nèi)的焊接技術(shù)比較落后，主要是依靠現(xiàn)有的技術(shù)，一般的建筑工程還能勉強(qiáng)應(yīng)付，但如果用在電力工程等高技術(shù)領(lǐng)域，就很難達(dá)到預(yù)期的效果。因此，在工程建設(shè)中，加強(qiáng)技術(shù)含量和創(chuàng)新是確保工程建設(shè)質(zhì)量的有效保障，是加快建設(shè)高速、高質(zhì)發(fā)展的主要目的。

　　1.電力建設(shè)中焊接施工新工藝的試驗(yàn)研究

　　針對(duì)電力建設(shè)工程焊接施工技術(shù)變革的需要，開展了焊接工藝的頂點(diǎn)測(cè)試，使其能真正地應(yīng)用于電力建設(shè)。本文以氬弧焊為實(shí)例，介紹了傳統(tǒng)的焊接方法，一般采用兩種方法：一是在預(yù)應(yīng)力條件下，將根的透光率設(shè)定在1.5~2毫米左右，而焊縫剩余高度設(shè)定在1.5毫米左右。但是，在實(shí)際的焊接工藝中，通常采用8-8.5 mm的厚度，每個(gè)層4 mm。從非破壞性試驗(yàn)的結(jié)果來看，常規(guī)方法和新方法均能滿足要求，但從實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看，在電力建設(shè)項(xiàng)目中，只要將焊口數(shù)量控制在一定范圍內(nèi)，常規(guī)和新技術(shù)的焊接合格率是相當(dāng)?shù)?。但從焊縫外觀上看，新工藝的焊縫外觀要優(yōu)于常規(guī)工藝。另外，當(dāng)焊點(diǎn)數(shù)和焊口數(shù)目達(dá)到一定時(shí)，新工藝的一次合格率顯著提高，焊縫外觀良好，不存在突出。

　　2.新舊焊接工藝之間的差異

　　傳統(tǒng)的焊接方法在焊接過程中，焊層厚度大，擺幅大，而采用新的方法，其厚度和擺幅都比較小。除此之外，兩種不同的施工方法也有很大的不同。（1）關(guān)于孔隙的問題。常規(guī)的單道焊道，由于其厚度大，導(dǎo)致空隙的產(chǎn)生和產(chǎn)生的時(shí)間和距離都比較大，導(dǎo)致金屬晶體未能及時(shí)排出而產(chǎn)生氣孔。另外，在回弧過程中，由于熱脹冷縮的原理，金屬在加熱過程中會(huì)發(fā)生膨脹，從而使得氣體難以逃脫。而新工藝中，由于單道焊道厚度較小，導(dǎo)致氣孔逸出距離短，且在晶化過程中，氣孔易從表面逸出，不易形成缺陷。（2）凹陷的部分。傳統(tǒng)的焊接方法，因填充層厚、焊接溫度高，導(dǎo)致基層焊道在溫度較高的情況下，在熱脹冷縮的作用下，易產(chǎn)生變形并產(chǎn)生內(nèi)凹陷。采用這種方法，可以降低根層焊道的熔化狀況，減少焊點(diǎn)的收縮應(yīng)力，防止出現(xiàn)內(nèi)凹現(xiàn)象。（3）關(guān)于根狀突起的缺點(diǎn)。這種缺陷與內(nèi)凹型的成因類似，主要是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的焊接方法造成了較大的熔池，導(dǎo)致了導(dǎo)流斷面的減小，從而導(dǎo)致了根部的凸出。采用新的焊接技術(shù)，可使熔池面積減小，使根部凸起面積減小。通過上述比較，我們可以看出，這種新的焊接方法可以大大降低焊接過程中出現(xiàn)的各種缺陷，提高焊縫的質(zhì)量。所以，在做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作時(shí)，焊接技術(shù)是影響焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵。

　　3.電力建設(shè)中焊接施工新工藝的具體控制

　　3.1焊接材料和方法的控制

　　不同的焊接施工方法所采用的焊接材料也不盡相同，因此，采購(gòu)方應(yīng)充分了解所選用的焊材的使用及使用的重要性，所購(gòu)買的焊材應(yīng)與電力施工焊接施工質(zhì)量規(guī)范相適應(yīng)。特殊的焊接物料由指定的供應(yīng)商提供，并由他們提供品質(zhì)證書。在存放過程中，應(yīng)使用防潮劑或除濕器等對(duì)焊接物料進(jìn)行防潮，并根據(jù)不同規(guī)格、品種進(jìn)行分類、分區(qū)存放。在具體的焊接工藝中，采用的焊接方式也不盡相同。如：全氬和氬氣聯(lián)焊機(jī)所選用的焊料是：焊絲：氬弧焊的下層厚度為2~2.5 mm，焊縫寬度不超過3 mm。對(duì)于大直徑和小直徑的焊條，采用不同的焊接工藝。大口徑的焊條應(yīng)比焊條的直徑小1 mm。小直徑鋼管的焊條應(yīng)具有比焊條直徑更小或更薄的焊條。并且要注意，大直徑、小直徑的氬弧焊必須同時(shí)進(jìn)行兩次焊接。

　　3.2焊接人員配備的控制

　　為了提高焊接施工技術(shù)水平，必須加強(qiáng)對(duì)焊接工人的技能訓(xùn)練，以便迅速掌握和熟悉新的焊接施工技術(shù)。在日常的焊接作業(yè)中多加練習(xí)，以促進(jìn)新的焊接技術(shù)的普及，從而使整個(gè)焊接項(xiàng)目的質(zhì)量得到了改善。

　　3.3焊接技術(shù)的控制

　　當(dāng)前許多新的焊接技術(shù)尚未普及，因此要加強(qiáng)對(duì)焊接工藝的宣傳，不斷地探索、創(chuàng)新、優(yōu)化焊接工藝，為相關(guān)企業(yè)提供最新的工藝技術(shù)，從而使新的焊接技術(shù)得以廣泛應(yīng)用。通過引進(jìn)技術(shù)人員，對(duì)焊接工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其盡早掌握、規(guī)范地運(yùn)用新的施工技術(shù)。在焊接工藝控制方面，主要針對(duì)大直徑鋼管的焊接技術(shù)進(jìn)行培訓(xùn)。由于大直徑鋼管在焊接過程中往往被忽略，造成了大量的質(zhì)量問題，造成了相當(dāng)高的返工率。采用這種新的工藝，可以減少返工次數(shù)，增強(qiáng)焊接強(qiáng)度，保證電力工程的安全、穩(wěn)定發(fā)展。

　　3.4焊接施工新工藝的合格率控制

　　在電力建設(shè)中，特別是在火電廠的建設(shè)中，由于鍋爐的受熱區(qū)域比較大，所以在長(zhǎng)時(shí)間的高溫下，很容易出現(xiàn)安全事故，從而危及電力建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益。為此，應(yīng)著重在該部分采用新的焊接技術(shù)，以提高其施工效率和合格率，保證工程的安全與技術(shù)。

　　3.5重視自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用

　　針對(duì)目前的情況和電網(wǎng)建設(shè)的需求，在保證焊接施工技術(shù)的應(yīng)用中，必須更加注重對(duì)自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用，以保證其在實(shí)際應(yīng)用中的創(chuàng)新和優(yōu)化。在這段時(shí)間內(nèi)，要注意以下幾點(diǎn)：（1）充分考慮焊接施工工藝的實(shí)際情況，注重采用自動(dòng)控制技術(shù)和功能發(fā)揮，實(shí)現(xiàn)對(duì)此類工藝的實(shí)時(shí)監(jiān)控。（2）利用自動(dòng)控制技術(shù)在焊接施工工藝中的應(yīng)用，可以利用控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，對(duì)此類工藝的應(yīng)用進(jìn)行科學(xué)的控制，從而達(dá)到對(duì)工程結(jié)構(gòu)的可靠性要求，并在焊接施工工藝的創(chuàng)新和優(yōu)化目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)上，從而達(dá)到對(duì)構(gòu)件的使用效果的不利影響。

　　4.電力建設(shè)中焊接施工新工藝的優(yōu)勢(shì)

　　4.1焊接施工新工藝的性能優(yōu)勢(shì)

　　新的電力建筑焊接技術(shù)，其終極目標(biāo)仍然是提高焊接工程的合格率，從而更好地保證焊接工程的質(zhì)量。首先，從焊縫的外觀質(zhì)量方面，采用這種新技術(shù)可以最大程度地提高焊縫內(nèi)徑的流動(dòng)區(qū)域，從而達(dá)到更好的加工效果，從而從根本上解決了焊點(diǎn)處的突起性。其次，就焊縫內(nèi)部質(zhì)量的要求而言，采用新的焊接技術(shù)可以使焊道變得更亮，消除內(nèi)封中的缺陷，大大提高了焊接的承載力。最后，通過新的焊接技術(shù)，可以顯著地降低傳統(tǒng)鋼種之間的溫度，減小焊接應(yīng)力，改善耐蝕性。針對(duì)目前普遍存在的焊接困難，采用新的焊接技術(shù)可以有效地改善這種情況，提高焊縫強(qiáng)度，滿足焊接規(guī)范的要求。另外，新的焊接技術(shù)也在一定程度上解決了與熱工量?jī)x管道有關(guān)的問題，從內(nèi)部提高了儀器設(shè)備的質(zhì)量，增強(qiáng)了安全性能。

　　4.2焊接施工新工藝的經(jīng)濟(jì)效益

　　在新的焊接技術(shù)的應(yīng)用中，一是提高了焊接的合格率，大大降低了返修的數(shù)量，節(jié)省了大量的人力、物力和財(cái)力，提高了工程的經(jīng)濟(jì)效益。其次，新的焊接技術(shù)可以有效地解決某些比較復(fù)雜的焊點(diǎn)，從而可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)的焊接技術(shù)和技術(shù)缺陷，從而可以在一定程度上提高工程進(jìn)度，避免因建設(shè)周期過長(zhǎng)而導(dǎo)致的資源浪費(fèi)，從而減少運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。通過新的焊接技術(shù)，保證了工程建設(shè)的質(zhì)量，為今后的工程建設(shè)奠定了良好的基礎(chǔ)，從而達(dá)到了可持續(xù)發(fā)展的目的，并拓展了公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益。

　　結(jié)束語

　　新的焊接技術(shù)在電力工程中具有不可替代的地位，直接關(guān)系到今后的工程能否高效、高效地運(yùn)行，并確保工程的安全。因此，新的焊接技術(shù)顯得尤其重要，必須引起有關(guān)方面的重視，只有采用高效的施工技術(shù)，才能提高工程的施工質(zhì)量，使工程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。文章就電力工程焊接施工技術(shù)創(chuàng)新的意義和優(yōu)化方法作了簡(jiǎn)單的探討，以期為今后的工作提供有益的借鑒。

　　參考文獻(xiàn)：

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