摘 要：為保證氣田開發(fā)后期開采作業(yè)高效、穩(wěn)步推進(jìn)，提出應(yīng)用天然氣增壓開采技術(shù)的見解。文章首先闡述氣田開發(fā)后期開采現(xiàn)狀，探析技術(shù)應(yīng)用過程中暴露出的不足，在此基礎(chǔ)上較為詳細(xì)的探究優(yōu)化天然氣增壓開采技術(shù)應(yīng)用效果的措施，以供同行參考。

　　當(dāng)氣田開發(fā)活動步入后期，可能會滋生出氣藏壓力弱化及氣井偏低等現(xiàn)象，此期間采集到的天然氣也難以依靠自然能量順利傳送。改進(jìn)氣田開發(fā)后期開采工藝技術(shù)，是確保氣田產(chǎn)能、提升生產(chǎn)效率的重要基礎(chǔ)。合理使用天然氣增壓開采工藝，有益于降低井口空氣流動壓力，創(chuàng)造特定且安穩(wěn)的開采條件，進(jìn)而優(yōu)化氣田整體開發(fā)質(zhì)量。

　　1.氣田開發(fā)后期開采特征分析

　　國內(nèi)天然氣開采步入后期時，面對的困難主要有兩個：一是因長時間開采操作及破壞，明顯削弱了天然氣井下持有的壓力水平，伴隨開采進(jìn)度推進(jìn)及規(guī)模拓展，開采后期氣田內(nèi)壓力出現(xiàn)較明顯的衰竭，對天然氣輸送過程形成明顯干擾，此時天然氣資源開采難度也相應(yīng)增加；二是受氣田井內(nèi)積水的影響，以致氣田井內(nèi)的水汽含量明顯上升，不便于開采人員清晰觀察氣井內(nèi)部環(huán)境及作業(yè)現(xiàn)場條件，擾亂天然氣外輸進(jìn)程，且外輸期間能源損耗量也會明顯增加，難以確保天然氣開采階段獲得預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益。從宏觀層面上分析，當(dāng)下國內(nèi)天然氣氣田后期開發(fā)特征主要有如下三點(diǎn)：（1）油氣井內(nèi)壓力整體偏低，無法迎合現(xiàn)實(shí)開采需求。（2）天然氣在長時間開采過程中，氣田底部滋生出較多積液，造成氣井內(nèi)水汽含量長期處于較高水平，增加了氣田被積水淹沒等不良事件發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，不利于氣田的后期開發(fā)作業(yè)有序推進(jìn)。（3）氣田井在開采階段形成的壓差過小，干擾了天然氣資源深度挖掘過程。

　　2.促進(jìn)天然氣增壓開采技術(shù)在氣田開發(fā)后期中有效應(yīng)用的措施

　　2.1科學(xué)選用氣井和氣田

　　天然氣被深埋在地下封閉式地質(zhì)構(gòu)造內(nèi)，部分層位與原油儲藏情況持平，一些會單獨(dú)分布存在。為確保天然氣增壓開采在氣田開發(fā)后期應(yīng)用效果，基礎(chǔ)工作是科學(xué)選擇天然氣氣井與氣田，建議結(jié)合氣田開發(fā)后期特征，從如下幾個方面檢驗(yàn)氣井、氣田選擇的合理性與可操控性：（1）盡量選擇低壓氣井，并確保其內(nèi)部儲有較豐富的能源，這是達(dá)成天然氣預(yù)期開采效果的重要基礎(chǔ)。（2）要與天然氣售賣場所之間維持較遠(yuǎn)距離，也可以對氣井的井網(wǎng)實(shí)施優(yōu)化改進(jìn)措施，針對相對集中分布的區(qū)段，建議實(shí)施集中增壓方法，其目的是將減少壓縮機(jī)運(yùn)行階段能耗量，維持氣田生產(chǎn)作業(yè)有序推進(jìn)；（3）針對選定的氣井于氣田，預(yù)判斷開采后期成本投入與經(jīng)濟(jì)效益之間是否成正比。（4）因氣田壓強(qiáng)偏低，需聯(lián)合采用增壓開采技術(shù)，增壓結(jié)果必然會對增壓氣田形成一定的影響，故而力爭將這種不良影響降至最低水平。

　　2.2合理選擇增壓開采站址

　　保證增壓站址選擇的合理性，在很大程度上能削弱天然氣增壓開采技術(shù)形成的負(fù)面影響。在選擇站址環(huán)節(jié)中，應(yīng)予以如下幾點(diǎn)問題一定重視：（1）針對天然氣與氣水共同位置，面對氣水同產(chǎn)的單井，建議于氣田井場周遭適宜地點(diǎn)建設(shè)一個增壓站，建站宗旨是提升井內(nèi)氣與水分離效率，強(qiáng)化天然氣資源開采過程的協(xié)調(diào)性，而后將天然氣單送出，減少井口壓力偏大帶來的負(fù)面影響。（2）當(dāng)確認(rèn)氣井內(nèi)無任何雜質(zhì)滯留，即開采純氣井，若開采期間選用了增壓工藝技術(shù)，則可以吧增壓站建設(shè)在井場或與集中處理站相距較近處，進(jìn)而確保氣井的增壓效果，達(dá)成增產(chǎn)的目標(biāo)。（3）針對需要集中處理的氣井，則應(yīng)構(gòu)建完善化的氣井井網(wǎng)，于集氣站進(jìn)行增壓處理，進(jìn)而獲得預(yù)期的增壓效果。

　　2.3合理選用設(shè)備類型并合理整改工藝流程

　　首先，為取得預(yù)期的增壓開采效果，整改采氣生產(chǎn)工藝流程、選擇最適宜的增壓設(shè)備設(shè)施均是有效途徑。當(dāng)下，為迎合社會各領(lǐng)域發(fā)展階段對能源的需求，氣田生產(chǎn)作業(yè)持續(xù)推進(jìn)，開采深度有很大拓展，短時間內(nèi)氣井壓力快速降低。若確定無法滿足生產(chǎn)生產(chǎn)要求，則一定要聯(lián)合使用增壓開發(fā)手段，進(jìn)而使氣井持有較高的生產(chǎn)能力。

　　其次，結(jié)合油氣氣井零散分布的特征，若選用集中式增壓方法，則將會明顯增加壓力損失量。故而，針對以上生產(chǎn)工況，建議改用單井增壓工藝流程，科學(xué)管理、養(yǎng)護(hù)壓縮機(jī)設(shè)備，力爭在其協(xié)助下提升氣井產(chǎn)量。部分氣井內(nèi)充斥這H2S與CO2等氣體成分，促進(jìn)了管道以及設(shè)備設(shè)施腐蝕過程，這提示應(yīng)做好采氣設(shè)備設(shè)施防護(hù)處理，特別是要加強(qiáng)防腐性設(shè)計(jì)，從根本上保證氣井生產(chǎn)活動有序推進(jìn)。

　　再者，針對油氣井的增壓設(shè)計(jì)，一定要維持其連貫性，規(guī)避氣井壓力、溫度等指標(biāo)出現(xiàn)明顯波動的情況，將天然氣水合物的生成量降至最低水平，維護(hù)采氣管道運(yùn)行的通暢性。撬裝式的增壓裝置通常是首選類型，其能打造可移動式的增壓效應(yīng)。針對所選用的壓縮機(jī)組，一定要確保其與氣井增壓技術(shù)要求有較高的匹配度，結(jié)合氣田井內(nèi)對集氣與輸氣的采氣變動情況，合理調(diào)度壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，增強(qiáng)其對氣井開采工藝。若生產(chǎn)期間遇到氣田或氣井生產(chǎn)環(huán)境條件驟然改變的情況，可以通過調(diào)整壓縮機(jī)運(yùn)作數(shù)目及型號方式，有效優(yōu)化生產(chǎn)程序，進(jìn)而取得最優(yōu)優(yōu)良的增產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。最后，對采氣工藝流程予以升級改造，保證增壓站運(yùn)行階段能高效的滿足增壓、分離處理的現(xiàn)實(shí)需求，增強(qiáng)對壓縮機(jī)運(yùn)作模式的適應(yīng)性，維持壓縮機(jī)組安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程，取得預(yù)期的增壓效果，規(guī)避天然氣泄漏等事故，全面提升天然氣開采生產(chǎn)過程的安全性。

　　3.結(jié)束語

　　本文通過總結(jié)氣井開發(fā)后期主要特征，闡明該階段合理應(yīng)用增壓開采對增產(chǎn)增效起到的作用，并較為詳細(xì)的探究提升天然氣增壓開采工藝技術(shù)應(yīng)用效果的措施，以科學(xué)選用氣井和氣田、合理選擇增壓開采站址、合理選用設(shè)備類型以及合理整改工藝流程等為主。在天然氣氣井開采實(shí)踐中，相關(guān)人員要不斷探究提升增壓開采技術(shù)應(yīng)用效果的方法，使其為我國天然氣資源高效率開采開發(fā)提供更為可靠的技術(shù)支持。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]黃煥全,杜云,黃波,等.關(guān)于低產(chǎn)低壓氣井排水采氣技術(shù)對策探討[J].化工管理,2020,17(06):118-119.

　　[2]薛海東,肖依明,顧學(xué)松.ReO與Wellflo軟件在增壓開采工藝中的應(yīng)用探索[J].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新,2019,18(23):85-86.

　　[3]方靜,鄭旭偉,劉競,熊婧,等.天然氣增壓開采方式研究[J].化工管理,2019,24(01):221-222.

關(guān)注讀覽天下微信， 100萬篇深度好文， 等你來看……