作為樹脂磨具的原材料，除磨料、樹脂及硬化劑外，為改善結(jié)合劑或磨具的某些性能（如強(qiáng)度、硬度、耐熱性、導(dǎo)電性、表面質(zhì)量等），改善制造工藝和加工工藝等，有時(shí)候需要添加適量的輔助材料。填充劑也稱作填料，一般是指添加到結(jié)合劑或成型料中作為其中組分，以改變結(jié)合劑的性能或降低成本的物料。

　　砂輪在干磨時(shí)，在磨削處有硫或者鹵素蒸汽存在，他們會(huì)使鋼的化學(xué)鍵斷裂，從而使磨削鋼的能力大大地提高。

　　在一些粘接劑中，含有低熔點(diǎn)的金屬，除了磨削壓力和速度提高以外，還使鋼體熔化。低熔點(diǎn)金屬與粘接劑化合也是有益的。用于干磨鋼材的樹脂砂輪，其最佳配方總是含有鹵素或者硫的供給體。

　　當(dāng)磨削不銹鋼和合金鋼時(shí)，化學(xué)活性填料是非常重要的；對(duì)于碳鋼則不甚重要，而當(dāng)磨削非金屬時(shí)，化活性填充劑就全然沒有優(yōu)越性了。

　　天然冰晶石和黃鐵礦

　　天然冰晶石的化學(xué)表達(dá)式為Na3AlF6

　　冰晶石粉首先是作為補(bǔ)強(qiáng)材料使用，用于提高磨具的強(qiáng)度。進(jìn)而發(fā)現(xiàn)由于冰晶石的熔點(diǎn)較低，在磨削過(guò)程中磨削熱的作用，冰晶石熔融，促使磨粒容易脫落，以防止砂輪的堵塞。另外，熔化了的冰晶石，在磨削中可以起潤(rùn)滑作用；而且它析出氟，有利于鋼材的磨削，所以冰晶石粉適用于磨削時(shí)不用冷卻液的干磨砂輪。實(shí)踐證明，用于制造普通砂輪，冰晶石粉的補(bǔ)強(qiáng)作用不如半水石膏粉，其加入量一般為1.5—5%。

　　冰晶石的技術(shù)條件

　　黃鐵礦（FeS2）可以以微粉的形式使用，但在熱壓成型的高密度粗?；哪ド拜喼?，黃鐵礦的粒度約為 60#，這樣的粒度尺寸是處于磨料尺寸和樹脂微粉尺寸之間的。在結(jié)合劑中它的加入量是所用微粉填料體積的 50%，在很粗的磨粒中使用粗粒度的黃鐵礦，其作用是能夠容納大量填料，并且還具有使氣孔率降低到零的能力。

　　天然冰晶石和黃鐵礦的混合物是一種優(yōu)良的填料，人們使它制備高強(qiáng)度粗磨砂輪，這些砂輪不需要金屬潤(rùn)滑劑，就可以使砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中導(dǎo)致鋼的熔化或至少軟化，從而使切割過(guò)程更容易進(jìn)行。

　　硫化鋅和合成冰晶石

　　冰晶石是首先使用的活性填料，在所有填料中，它一直是最廣泛使用的填料。然而由于其資源的關(guān)系，人們開始使用其他材料來(lái)代替它。

　　合成冰晶石的化學(xué)名稱是氟硼酸鉀，化學(xué)表達(dá)式是 KBF4，灰白色，結(jié)晶粉末，微溶于水。實(shí)際上，它比天然冰晶石的活性還大。但是，加入氟硼酸鉀卻降低了樹脂結(jié)合劑的抗張強(qiáng)度。因此，其使用量是很少的。合成冰晶石通常與非活性填料如長(zhǎng)石等混合使用，在利用氟硼酸鉀來(lái)改進(jìn)磨削性能的同時(shí)，使用長(zhǎng)石來(lái)提高結(jié)合劑的抗張強(qiáng)度。

　　活性填料硫化鋅（ZnS）在切割鋼材的樹脂結(jié)合劑砂輪里得到了廣泛使用。它既可以以天然礦物，閃鋅礦的形式使用，又能以化學(xué)沉淀粉使用，其中沉淀粉的活性更大，也更昂貴。

　　氯化鉛和硫化銻

　　氯化鉛，PbCl2， 白色晶體， 密度5.85， 熔點(diǎn) 501℃，沸點(diǎn)950℃，不溶于冷水，乙醇和乙醚，稍溶于熱水。

　　用這兩種材料制備的砂輪具有優(yōu)良的切割性能，但是由于它們具有積累毒性，生產(chǎn)者不僅在配制、混合、成型等生產(chǎn)過(guò)程中受到危害，并且在磨削熱的作用下，這些材料還會(huì)揮發(fā)，也危害使用者的身體健康。

　　填料的種類以及搭配多種多樣，選擇合適的填料讓您的產(chǎn)品更上一層樓。

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