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深耕行業(yè)二十載,從手工到智能化制造的蛻變

  文/馬珺

  當我接通與丁金鋒總經(jīng)理的電話時,一束陽光正好打在我的桌前,而在近一個小時的通話中,丁總總是帶著一種謙和的氣質(zhì),讓人感到他并非是那種以“高高在上”姿態(tài)進行對話的企業(yè)家,反而像是與朋友閑聊般輕松自如。丁總所創(chuàng)辦的毅順錦鴻模具有限公司,專注于模具行業(yè)中的鏡面拋光與五軸加工技術。談到公司創(chuàng)建初衷時,他不禁微微一笑:“其實我進入這個行業(yè)已經(jīng)24年了,而毅順是在18年前創(chuàng)立的。最初我們主要是以手工拋光為主,隨著市場對精度要求的提升,逐漸轉(zhuǎn)型為機械化加工。”

  這個過程并非一帆風順。丁總坦言:“我剛進入行業(yè)時,模具行業(yè)的整體技術水平還比較低,大部分工作都是靠手工完成,效率慢,誤差大。隨著市場需求的變化,客戶對產(chǎn)品精度的要求逐漸提高,而手工操作的局限性越來越明顯。”正是在這樣的行業(yè)背景下,毅順逐漸意識到轉(zhuǎn)型的必要性,從手工拋光逐步邁向機械化、自動化,再到如今的智能制造,這個過程充滿挑戰(zhàn),但也蘊含著巨大的機遇。

  毅順在華南地區(qū)早已是行業(yè)翹楚,特別是在深圳與東莞地區(qū),丁總帶領的團隊不斷創(chuàng)新,從五軸加工中心到鏡面拋光設備,他們始終站在技術發(fā)展的前沿。“我們從最初依賴手工,到今天能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模機械化,這不僅是技術上的飛躍,更是整個行業(yè)需求的變化推動了我們不斷創(chuàng)新和進步。”丁總感慨道。

  鏡面五軸加工:精度與光度的雙重考驗

  模具行業(yè)中,鏡面加工是一項極為精細的工藝,需要兼顧產(chǎn)品的精度和光度。丁總解釋道:“五軸加工主要解決精度問題,而鏡面加工不僅要保持精度,還要達到極高的光度,也就是我們常說的表面粗糙度要求。市場上普通的五軸加工設備很少能夠同時滿足這兩項指標,而我們毅順的優(yōu)勢正是在于,能夠在一次加工中同時達到精度和光度的要求。”

  這種能力并非輕易得來。丁總進一步解釋:“鏡面加工不僅對設備要求極高,對環(huán)境條件的要求也同樣苛刻。例如,溫度變化、空氣中的微塵,甚至廠房的振動,都會對加工質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。我們對環(huán)境的要求非常極致,控制每一個細節(jié),確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量。”為了確保這種高標準,毅順公司在設備上投入了大量資金,引進了世界上最先進的鏡面加工設備,并通過嚴格的環(huán)境控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  這種嚴苛的要求雖然增加了生產(chǎn)成本,但也為毅順贏得了市場的信任。丁總指出:“我們的成本確實比普通加工企業(yè)高不少,但客戶愿意為我們的質(zhì)量買單,因為我們能做到其他企業(yè)無法做到的事情。對于某些高端產(chǎn)品,比如光學鏡片、消費電子和汽車內(nèi)飾,精度和光度的雙重要求是不可妥協(xié)的。”

  市場需求的驅(qū)動:從傳統(tǒng)工藝到機械化轉(zhuǎn)型

  鏡面加工的市場需求近年來迅速增長,特別是在3C消費電子、光學設備、汽車內(nèi)飾等高端領域,客戶對產(chǎn)品外觀和功能性的要求越來越高。丁總提到:“像蘋果、OPPO這樣的客戶,他們不僅需要產(chǎn)品在功能上表現(xiàn)出色,還要求外觀精美,觸感舒適。例如,手機的金屬外殼、屏幕邊框等部位,不僅需要光滑平整,還要求手感細膩,這就使得鏡面加工成為高端產(chǎn)品生產(chǎn)的必備工藝。”

  同時,隨著智能汽車的普及,車燈、內(nèi)飾件等部位的鏡面需求也在不斷增加。“比如汽車的儀表盤和中控臺,如果表面太粗糙,不僅影響美觀,甚至可能影響駕駛安全。而鏡面加工的高精度和高光度正好能夠滿足這些需求。”丁總說道。

  他進一步解釋,隨著市場競爭加劇,終端消費者對產(chǎn)品的體驗感越來越重視,這也迫使模具廠不斷提高產(chǎn)品精度與質(zhì)量。正是在這樣的市場背景下,毅順決定從傳統(tǒng)的手工拋光轉(zhuǎn)向機械化加工。“我們意識到,手工操作的局限性已經(jīng)無法滿足客戶日益嚴格的要求,機械化加工可以提高精度,降低不良率,這就是我們毅順轉(zhuǎn)型的核心驅(qū)動力。”丁總總結(jié)道。

  設備選擇:品牌、特性與文化的結(jié)合

  對于任何一家模具加工企業(yè)來說,設備的選擇至關重要。丁總在設備采購方面有著非常明確的標準,他毫不猶豫地指出:“我們選擇設備時,首先看重的是品牌的知名度,特別是那些在模具行業(yè)有影響力的品牌。好的設備不僅能為我們帶來穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,還能為我們帶來更多的市場資源。”

  他提到,毅順公司引進了包括德國羅德斯、日本東芝、北京精雕等世界頂尖的加工設備。這些設備不僅具備極高的精度和光度,還能夠滿足特殊的加工需求。例如,德國羅德斯的設備以其高精度聞名于世,而日本東芝的設備則在納米加工方面具有獨特優(yōu)勢。“我們購買這些設備,不僅僅是為了提高生產(chǎn)效率,更是為了在市場上樹立起自己的技術壁壘,讓我們的客戶能夠信任我們。”丁總補充道。

  除了設備本身的性能外,丁總對供應商的企業(yè)文化也有著獨特的要求。“我非??粗毓痰钠髽I(yè)文化,特別是他們在技術服務上的態(tài)度。一個優(yōu)秀的供應商不僅僅是賣設備,他們還應該為我們提供全方位的技術支持,幫助我們最大化地發(fā)揮設備的潛力。”丁總舉例道,在他與北京精雕的合作過程中,供應商不僅提供了高精度的設備,還派遣技術團隊入駐毅順的生產(chǎn)現(xiàn)場,幫助公司進行工藝改進。

  年輕員工與智能化:新一代的優(yōu)勢

  隨著技術的發(fā)展,毅順在逐步實現(xiàn)智能化、自動化生產(chǎn)。而對于這一技術變革,丁總特別提到了年輕員工的優(yōu)勢。“我們公司現(xiàn)在大部分新員工都是00后,他們學習能力強,接受新事物快,而且對智能化設備非常感興趣。”他提到,智能化設備能夠大大降低對經(jīng)驗的依賴,使得新員工也能夠迅速掌握復雜的加工工藝。

  在談到智能制造對企業(yè)的影響時,丁總說道:“過去我們依賴手工經(jīng)驗來判斷加工精度,但現(xiàn)在通過智能化設備,我們可以將經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù),整個過程變得可視、可控。這樣的轉(zhuǎn)型不僅提高了生產(chǎn)效率,也讓我們能夠更好地應對市場需求的變化。”

  他堅信,未來的制造業(yè)不僅僅是技術的競爭,更是如何將技術與管理相結(jié)合,讓年輕一代的員工充分發(fā)揮他們的潛力。“通過智能化設備,我們能夠彌補年輕員工經(jīng)驗不足的短板,而他們的學習能力和對新技術的適應性將成為我們未來發(fā)展的動力。”

  從深圳出發(fā):毅順的國際化布局

  毅順公司目前在華南地區(qū)擁有五家分廠。作為華南地區(qū)深受客戶信賴的拋光公司,毅順不僅在國內(nèi)市場深耕細作,還在逐步邁向國際化。丁總談到未來的規(guī)劃時說道:“我們希望通過引進更先進的技術和設備,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量,同時拓展海外市場。”

  在采訪的最后,丁總誠懇地說道:“制造業(yè)是國家經(jīng)濟的基礎,市場環(huán)境的變化不會改變我們對這個行業(yè)的信心。只要我們能夠緊跟市場需求,做好產(chǎn)品質(zhì)量,未來依然充滿機遇。”

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