近年來，隨著全球發(fā)展環(huán)境的深刻變化以及經(jīng)濟形勢的起伏波動，紡織行業(yè)也迎來了新的發(fā)展格局，“科技、綠色、時尚”成為了行業(yè)的新定位。面對這一形勢，寧紡集團迅速做出反應(yīng)，確立了“以人為本、科技賦能、守正創(chuàng)新、綠色發(fā)展”的指導(dǎo)思想，以此為綱領(lǐng)，全方位、多維度地開啟了培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的征程。

　　以智能制造為方向

　　近年來，寧紡集團以數(shù)字化、智能化和信息化為明確的發(fā)展方向，不惜投入巨資進行產(chǎn)業(yè)升級。在紡織生產(chǎn)環(huán)節(jié)，完成了緊密賽絡(luò)紡改造，使得紗線的生產(chǎn)質(zhì)量和效率得到顯著提升；引入高速噴氣織機，大大提高了織布的速度和質(zhì)量；對漂染線進行智能升級改造，實現(xiàn)了漂染過程的精準(zhǔn)控制，減少了資源浪費和環(huán)境污染；打造服裝電腦自動吊掛生產(chǎn)線，優(yōu)化了服裝生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率。服裝數(shù)字化車間的建設(shè)，更是讓服裝生產(chǎn)全面邁向數(shù)字化時代。

　　為了進一步強化技術(shù)研發(fā)和質(zhì)量檢測能力，寧紡集團還成立了省級企業(yè)技術(shù)中心，并建設(shè)了符合國標(biāo)、美標(biāo)等多種標(biāo)準(zhǔn)的實驗室，配備了多達100多臺套先進的研發(fā)、試驗、檢測儀器設(shè)備。這些舉措不僅提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，也為企業(yè)在激烈的市場競爭中贏得了更多的話語權(quán)。

　　在印染分公司成裝車間，新上的一套自動包裝系統(tǒng)正在加緊調(diào)試。據(jù)技術(shù)負責(zé)人介紹，一旦設(shè)備完全調(diào)試成功，包裝質(zhì)量將更加可靠，生產(chǎn)效率也會實現(xiàn)大幅提升。而在奔發(fā)制衣公司，經(jīng)理李娟也透露，公司計劃于明年上半年啟動機工車間和后道車間的智能吊掛流水線提升改造工程，預(yù)計完成后可將生產(chǎn)效率提升15%以上。這些具體的項目進展和成果，都充分彰顯了寧紡集團在智能制造方向上的堅定決心和顯著成效。

　　以產(chǎn)品差異化為目標(biāo)

　　在設(shè)備不斷升級的堅實基礎(chǔ)上，寧紡集團近年來大力實施“三品戰(zhàn)略”，將目光瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)中高端，堅定不移地走差異化發(fā)展路線。通過深入的市場調(diào)研和技術(shù)研發(fā)，開發(fā)出了一系列頗具特色的中高檔產(chǎn)品。

　　在紗線方面，開發(fā)了青年布、米通布，攀巖安全繩等特殊工業(yè)布等中高檔產(chǎn)品用紗。在面料方面，更是成果豐碩。金屬絲防靜電功能面料，有效解決了在一些特殊環(huán)境下靜電帶來的安全隱患問題；防水防滲抗菌醫(yī)護面料為醫(yī)護人員提供了更加安全、舒適的防護。

　　憑借這些“拳頭產(chǎn)品”，寧紡集團在市場上脫穎而出，高附加值產(chǎn)品占比已達70%以上。如今，它已成為GAP、H&M、M&S、ZARA、安踏、波司登、江南布衣、太平鳥等眾多知名品牌的優(yōu)秀供應(yīng)商。并且，企業(yè)連續(xù)16年保持國家燈芯絨產(chǎn)品開發(fā)基地稱號，今年更是首次被中國紡聯(lián)確定為燈芯絨及功能性面料染整產(chǎn)品開發(fā)基地，這無疑是對其產(chǎn)品差異化戰(zhàn)略成功實施的高度認可。

　　廣和紡織公司經(jīng)理豆朝輝自豪地介紹：“這是我們?nèi)ツ觊_發(fā)的匹馬棉高檔紗線，它條干好，毛羽少，強力高，織造的面料柔軟耐磨，吸濕排汗，又有光澤，用于做高檔襯衣、西褲、休閑裝，以及安全繩等特殊性能產(chǎn)品。”正是憑借著這些獨具特色的拳頭產(chǎn)品，在當(dāng)前一些紡紗企業(yè)面臨訂單不足、“吃不飽”的困境時，寧紡集團的車間卻依然能夠保持滿負荷生產(chǎn)，展現(xiàn)出強大的市場競爭力。

　　以人才培養(yǎng)為依托

　　在當(dāng)今科技飛速發(fā)展的時代，人才無疑是企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的核心驅(qū)動力。寧紡集團始終將人才培養(yǎng)放在重要位置，堅持“科技為本，人才為王”的理念。

　　為了吸引優(yōu)秀人才，企業(yè)專門出臺了《人才引進管理辦法》，通過一系列優(yōu)惠政策和良好的發(fā)展環(huán)境，積極借才引智。近年來，已成功引進專家人才109名，這些專家人才憑借其豐富的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗，為企業(yè)解決了大量技術(shù)難題，有力推動了企業(yè)的技術(shù)進步。

　　同時，寧紡集團也十分注重內(nèi)部人才的培養(yǎng)。通過開展各類培訓(xùn)課程、提供實踐機會等方式，不斷提升員工的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。

　　為了進一步激發(fā)科研人員的積極性和創(chuàng)造性，寧紡集團還專門設(shè)立了科技創(chuàng)新貢獻獎、“寧紡工匠”等獎項，對在科技創(chuàng)新方面做出突出貢獻的科研人員大張旗鼓地予以表彰、宣傳，并優(yōu)先推薦他們參評各級勞模、工匠和五一勞動獎?wù)碌葮s譽。這一系列舉措有效提高了科研人員的自豪感和積極性，促使他們更加全身心地投入到科技創(chuàng)新工作中。

　　省級勞模和工匠創(chuàng)新工作室?guī)ь^人顏軍鋒便是其中的杰出代表。他憑借著自身的專業(yè)素養(yǎng)和不懈努力，攻克了多項行業(yè)技術(shù)難題，開發(fā)的多款面料榮獲中國優(yōu)秀印染面料一二等獎等獎項，同時還榮獲全國紡織工業(yè)勞動模范、全國五一勞動獎?wù)隆⒅袊徔棿蠊そ车戎T多榮譽。

　　此外，寧紡集團積極推進產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，與知名高校、企業(yè)、科研團隊開展廣泛合作，為企業(yè)搭建一流的科技創(chuàng)新“產(chǎn)床”。目前，企業(yè)已取得各類知識產(chǎn)權(quán)證書146件，成果水平均居國內(nèi)領(lǐng)先。在科技創(chuàng)新的有力推動下，企業(yè)新產(chǎn)品占比已達70%以上，單位能耗已達到甚至低于行業(yè)平均水平。這不僅體現(xiàn)了企業(yè)在科技創(chuàng)新方面的成效，也為企業(yè)在市場競爭中贏得了成本優(yōu)勢和可持續(xù)發(fā)展的能力。

　　今年以來，盡管紡織行業(yè)市場形勢非常嚴(yán)峻，但寧紡集團憑借著持續(xù)的科技創(chuàng)新和對新質(zhì)生產(chǎn)力的培育，依然實現(xiàn)了平穩(wěn)運行。

　　展望未來，寧紡集團總經(jīng)理徐建林信心滿滿地表示：“目前，我們正在謀劃新上年產(chǎn)1億米高檔功能性面料數(shù)智化設(shè)備更新項目、智能化釀造二期工程等項目。項目投產(chǎn)后，無論是產(chǎn)品檔次還是市場占有率，都將邁上一個新臺階。今后，我們將加大創(chuàng)新力度，促進新質(zhì)生產(chǎn)力生成，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”

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