無論是為工業(yè)生產(chǎn)線提供精準(zhǔn)動力，亦或是保障空調(diào)系統(tǒng)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)在現(xiàn)代生活和工業(yè)生產(chǎn)中扮演著不可或缺的角色。它是機(jī)器的“心臟”，也是能源轉(zhuǎn)化為動能的橋梁。在這個領(lǐng)域，Regal Rexnord 雷科達(dá)集團(tuán)以技術(shù)創(chuàng)新和卓越質(zhì)量為核心，不斷推動行業(yè)向前發(fā)展。時值歲末，我們有幸造訪雷科達(dá)集團(tuán)旗下雷勃電氣（岳陽）有限公司（以下簡稱“岳陽工廠”），并與岳陽工廠廠長高永超深入交流。在采訪中，高總以其深刻的專業(yè)見解，描繪了工廠的發(fā)展藍(lán)圖，揭示了電機(jī)技術(shù)的未來趨勢，同時也詳細(xì)介紹了這些創(chuàng)新電機(jī)產(chǎn)品背后的高精尖制造工藝。

　　技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動行業(yè)變革

　　雷科達(dá)集團(tuán)成立于1955年，總部位于美國威斯康星州。岳陽工廠作為集團(tuán)亞太區(qū)的重要組成部分，總面積達(dá)4.7萬m2，其中生產(chǎn)區(qū)域占2.7 萬m2。該廠的歷史可以追溯到1958 年，經(jīng)過多次變遷和整合，如今已成為雷科達(dá)集團(tuán)全球重要的制造中心。工廠專注于生產(chǎn)2kW 至3000kW 功率范圍、轉(zhuǎn)速從1000rpm 到50000rpm 的多種電機(jī)產(chǎn)品，涵蓋從380V 到13.8KV 的廣泛應(yīng)用場景。

　　作為雷科達(dá)集團(tuán)旗下品牌，30 多年來，Genteq 一直站在冷媒電機(jī)的技術(shù)前沿，產(chǎn)品包括高壓離心電機(jī)、高速永磁直驅(qū)電機(jī)和高速磁懸浮電機(jī)等等。“特靈、開利，大金、美的、麥克維爾、比澤爾，頓漢·布什，三菱，日立等全球知名的制冷空調(diào)公司都是我們忠實的客戶，我們在離心冷凍和冷水機(jī)組用密封電機(jī)的市場份額更是超過了50%。”高永超介紹道。

　　2024 年2 月，雷科達(dá)集團(tuán)推出了SmartDrive 系列永磁直驅(qū)電機(jī)業(yè)務(wù)。這一產(chǎn)品具備高于IE5 的能效等級，并融合了高轉(zhuǎn)速、高扭矩和節(jié)能特性，可廣泛應(yīng)用于化工，制藥，污水處理，制氧，新能源測試臺，造紙，通風(fēng)以及其他高端工業(yè)設(shè)備中。一經(jīng)推出，就收到了廣大客戶的好評。高永超表示，這一成就背后不僅源于集團(tuán)對中國市場的深刻洞察，更離不開多年來在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)積累和制造能力上的持續(xù)突破。

　　高精度制造設(shè)備與工藝

　　制造能力離不開先進(jìn)設(shè)備的支持，走進(jìn)岳陽工廠的機(jī)加車間，十余臺機(jī)床均在緊鑼密鼓地運(yùn)行中。據(jù)高永超介紹，在電機(jī)中，軸、定子和轉(zhuǎn)子的制造都必須使用機(jī)加工技術(shù)，盡管它們在運(yùn)行過程中發(fā)揮的作用各不相同，但在加工中面臨的難題都是“精度”和“穩(wěn)定性”。

　　首先，軸的加工要求極高。由于需要裝配到軸承和轉(zhuǎn)子中，因此，精度稍有偏差就會影響整體性能。“我們有一款軸的長度為2.9m，加工精度需要達(dá)到1μm，有時我們還需要在軸上加工一些通孔，這就使得數(shù)控加工變得必不可少。”高永超說。對于殼體，精度要求同樣嚴(yán)苛，特別是用于磁懸浮電機(jī)的殼體，加工精度需要控制在0.03mm 內(nèi)。

　　轉(zhuǎn)子作為電機(jī)中高速運(yùn)轉(zhuǎn)的重要部件，其轉(zhuǎn)速一般均在10000rpm 以上，因此，轉(zhuǎn)子需要確保動平衡，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動和軸承磨損，同時還需有效去除加工后的應(yīng)力，確保運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定；定子的加工同樣不容小覷：由于需要采用VPI（真空浸漆）技術(shù)提升其絕緣性能，漆料必須深入定子內(nèi)部，數(shù)控加工同樣是確保其絕緣效果的關(guān)鍵。

　　為解決這些難題，岳陽工廠先后引進(jìn)多種類加工設(shè)備，包含油機(jī)立式車床，馬扎克臥式加工中心、立式加工中心、車銑復(fù)合加工中心，瀧澤臥式車床，云科臥式加工中心，上海機(jī)床廠數(shù)控磨床等。油機(jī)立車由于其大加工行程一般用于殼體加工，而馬扎克、瀧澤和云科的加工中心則主要負(fù)責(zé)軸、轉(zhuǎn)子和定子制造。

　　高永超表示，工廠對于加工設(shè)備選擇有著嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)：“我們優(yōu)先選擇質(zhì)量穩(wěn)定、精度可靠的品牌設(shè)備，同時還會進(jìn)行實地驗證，以確保其性能能夠滿足我們的高標(biāo)準(zhǔn)。”

　　譬如他就提到馬扎克設(shè)備的選擇時的一個細(xì)節(jié)：“我們當(dāng)時派遣團(tuán)隊前往馬扎克位于寧夏的工廠進(jìn)行實地考察觀察設(shè)備的加工效果。我們不僅仔細(xì)查看了試切情況，還調(diào)研了其他客戶的反饋，確保選購的設(shè)備能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。”

　　為提高產(chǎn)品零部件檢測與校驗，岳陽還引入了一系列CMM 三坐標(biāo)檢驗設(shè)備以及制定非標(biāo)量具來保證產(chǎn)品的形位公差及精密尺寸測量。

　　盡管有數(shù)控設(shè)備的加入，但高永超也強(qiáng)調(diào)了傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢：“我們的許多老師傅仍在使用手動機(jī)床完成加工，他們的豐富經(jīng)驗和技術(shù)能力，使得這些手工制造的零件質(zhì)量絲毫不遜于現(xiàn)代數(shù)控設(shè)備。”然而，他也坦言，這批經(jīng)驗豐富的老員工正在逐步退休，如何在傳承傳統(tǒng)工藝的同時加速向智能化轉(zhuǎn)型，成為工廠當(dāng)前的重要課題。

　　“未來，我們計劃逐步替換手動設(shè)備，引入更多自動化數(shù)控技術(shù)，同時為年輕一代員工提供充分的培訓(xùn)，使他們既能繼承老師傅的經(jīng)驗，又能熟練掌握現(xiàn)代化設(shè)備。”高永超說道。

　　展望未來：大型電機(jī)的無限可能

　　岳陽工廠采用小批量、多品種的生產(chǎn)模式，這種模式對制造流程的靈活性和響應(yīng)速度提出了極高要求。“我們一年要處理數(shù)千個變更訂單，”高永超坦言，“客戶的需求往往是個性化的，比如接口尺寸的調(diào)整或者交期的壓縮，這都需要我們快速響應(yīng)。”

　　為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，岳陽工廠開發(fā)了電子化訂單管理系統(tǒng)和變更管理系統(tǒng)，確保變更能夠及時傳遞并執(zhí)行。高永超表示：“這些系統(tǒng)的應(yīng)用不僅提升了效率，還有效降低了人為失誤。”

　　此外，工廠還優(yōu)化了供應(yīng)鏈管理。通過與本地供應(yīng)商的密切合作，岳陽工廠能夠快速獲得所需材料，從而顯著縮短生產(chǎn)周期。高永超提到：“我們與供應(yīng)商保持高度協(xié)作，確保關(guān)鍵原材料能夠在最短時間內(nèi)到達(dá)生產(chǎn)線，這對提升交付效率至關(guān)重要。”

　　談及行業(yè)未來，高永超認(rèn)為，電機(jī)技術(shù)將向更高轉(zhuǎn)速、更高電壓和更大功率的方向發(fā)展。這對機(jī)加工技術(shù)提出了更高要求。“我們的目標(biāo)是研發(fā)直徑達(dá)到2.5m 甚至3m 的大型電機(jī)，這不僅需要更高精度的設(shè)備支持，也需要優(yōu)秀的設(shè)計和工藝。”他總結(jié)道。

　　通過不斷的技術(shù)革新和設(shè)備升級，岳陽工廠正朝著高端制造的方向邁進(jìn)，為全球客戶提供更高效、更可靠的電機(jī)產(chǎn)品。從技術(shù)創(chuàng)新到流程優(yōu)化，從先進(jìn)設(shè)備引進(jìn)到本地研發(fā)賦能，雷科達(dá)集團(tuán)岳陽工廠正以穩(wěn)健的步伐邁向未來?？梢灶A(yù)見，這家工廠不僅是中國電機(jī)制造的一個標(biāo)桿，也將在全球范圍內(nèi)創(chuàng)造更多的技術(shù)價值和行業(yè)影響力。

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