本文譯自德國Werkstatt und Betrieb 雜志

　　1995 年，MR Components 公司的創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Alessandro Reguzzo 僅憑車庫中的一臺數(shù)控車床就開啟了公司的輝煌歷史。隨著業(yè)務的快速增長，Reguzzo 很快也投資購買了更多的加工設備并將自己的生產基地搬遷到了一個面積更大的生產車間里。2006年時MR Components 公司有了自己第一個占地面積2500m2 的廠房；2024 年1 月公司終于有了自己6000m2的現(xiàn)代化生產基地。

　　自動化解決方案

　　Reguzzo 認為，自動化生產是一個企業(yè)成功的關鍵。他說：“使用自動化機床是加快生產的關鍵。這些機床設備都能實現(xiàn)無人值守的自動化加工；因此我們可以在晚上、在沒有人員上夜班的情況下生產客戶訂購的產品。”

　　MR Components 公司使用的就是埃馬克生產的、配備了100% 質量檢測探頭的加工設備。Reguzzo 說：“在戰(zhàn)勝對手脫穎而出的大批量生產過程中，埃馬克機床堅固的結構和很高的質量起到了至關重要的作用。”

　　柔性生產制造系統(tǒng)

　　為滿足客戶提出的不同要求，MR Components 公司使用了埃馬克公司研發(fā)生產的不同生產制造系統(tǒng)。Reguzzo 介紹說：“在我們的一條生產線中，我們的員工是人工手動為VL 7數(shù)控車床上料的。在其他生產線中，我們使用的是配備了TrackMotion 自動化軌道輸送系統(tǒng)的VL 4 立式車床。運動速度很快的自動化軌道輸送系統(tǒng)確保了更高的生產自動化，因此即使是在無人值守的生產環(huán)境中也可以很好地為數(shù)控立車供應毛坯。”另外還有一些實現(xiàn)VL 4 和VL 6 數(shù)控立車自動上下料的機器人。這里之所以選擇使用機器人系統(tǒng)是因為這些加工設備除了完成零件的車削加工之外還有許多其他需要完成的切削加工工序，例如為零件做好標記等等。實事也證明，在完成這些復雜生產加工任務時機器人是一種最簡單、最靈活的解決方案。

　　通過夜班無人值守的生產加工，MR Components公司大大延長了自己的生產時間。Reguzzo 說：“我們把夜班生產稱之為不付費的生產時間；因為這段時間里的生產不需要支付員工的夜班費。”

　　面向未來的投資

　　MR Components 還計劃進一步加大面向未來的投資。Reguzzo 說：“我們計劃用兩臺VL 8 結合機器人來加工直徑最大450mm 的零件。我們還希望進一步開發(fā)齒輪加工和裝配技術，以便能夠為客戶提供更全面的解決方案。”

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