報(bào)喜鳥控股股份有限公司組建于2001年，是一家以服裝為主業(yè)，涉足投資領(lǐng)域的股份制企業(yè)，于2007年在深圳深交所上市，成為溫州第一家服裝上市企業(yè)。2017年，公司更名為報(bào)喜鳥控股股份有限公司，目前，公司擁有1500多家銷售網(wǎng)點(diǎn)，溫州、上海、合肥三大生產(chǎn)基地，是中國服裝行業(yè)百強(qiáng)企業(yè)之一。

　　近年來，公司積極推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，成立云翼互聯(lián)智能制造平臺(tái)，部署工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)。公司將原有傳統(tǒng)工廠升級(jí)改造為MTM智能工廠，引領(lǐng)服裝產(chǎn)業(yè)探索大規(guī)模個(gè)性化定制之路。云翼互聯(lián)智能制造平臺(tái)包括一體兩翼，以MTM智能制造透明云工廠為主體，以私享云定制平臺(tái)和分享云大數(shù)據(jù)平臺(tái)為兩翼，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向智能制造的成功轉(zhuǎn)型。云翼智能平臺(tái)主要為全球私人定制店及個(gè)人提供全方位、一站式私人定制服務(wù)，充分滿足消費(fèi)者個(gè)性化、時(shí)尚化的需求。

　　云翼互聯(lián)智能架構(gòu)運(yùn)行體系

　　近年來，報(bào)喜鳥緊緊圍繞大規(guī)模、個(gè)性化定制的兩大目標(biāo)，推進(jìn)網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化等技術(shù)在制造和營銷領(lǐng)域的開發(fā)利用，從企業(yè)戰(zhàn)略、組織、研發(fā)、管理、生產(chǎn)、營銷、品牌全方位融合互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行創(chuàng)新，打造更開放、更貼合用戶需求的大規(guī)模個(gè)性化定制平臺(tái)。創(chuàng)建報(bào)喜鳥云翼互聯(lián)智能制造架構(gòu)運(yùn)行體系，首推服裝行業(yè)云體系，作為產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代塑造服裝行業(yè)新生態(tài)的創(chuàng)新之舉，打造服裝行業(yè)創(chuàng)業(yè)平臺(tái)，加快從傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型。

　　云翼互聯(lián)智能制造項(xiàng)目為報(bào)喜鳥打造的“三朵云”大規(guī)模個(gè)性化定制服務(wù)平臺(tái)。

　　一是透明云工廠。通過PLM產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)和智能CAD系統(tǒng)構(gòu)建智能版型模型庫，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、部件化自動(dòng)裝配及模型參數(shù)智能改版，并發(fā)智能排產(chǎn)系統(tǒng)，執(zhí)行工廠高級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃，并運(yùn)用可視化技術(shù)智能排產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度并實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。CAM自動(dòng)裁床系統(tǒng)接收到排單、物料、版型、工藝等信息后，實(shí)現(xiàn)一衣一款的單件自動(dòng)裁剪。即通過智能制造，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的柔性化生產(chǎn)，特別是在生產(chǎn)過程中，用軟件形成的數(shù)據(jù)來帶動(dòng)整體運(yùn)轉(zhuǎn)，通過數(shù)據(jù)的智能流動(dòng)，打破時(shí)間與空間上的限制，優(yōu)化資源分配，帶動(dòng)每個(gè)環(huán)節(jié)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)全程追蹤。

　　二是定制云平臺(tái)。通過引進(jìn)Hybris全渠道電子商務(wù)平臺(tái)，并應(yīng)用虛擬現(xiàn)實(shí)仿真技術(shù)與3D渲染技術(shù)，構(gòu)建PLM、CRM、SCM等客戶信息集成管理系統(tǒng)，以C2M+O2O模式實(shí)現(xiàn)工商一體，以MTM方式實(shí)現(xiàn)線上線下協(xié)同和一人一版、一衣一款的模塊化全渠道服務(wù)模式。

　　三是數(shù)據(jù)云中心。通過CRM客戶關(guān)系管理系統(tǒng)管理消費(fèi)者資料、體型、穿著習(xí)慣等數(shù)據(jù)，以大數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)方式提供進(jìn)一步的個(gè)性化服務(wù)，實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)精準(zhǔn)化營銷。利用分享大數(shù)據(jù)平臺(tái)，支持設(shè)計(jì)師和小微企業(yè)創(chuàng)業(yè)，對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)方開放共享，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與合作，打通上下游生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)與關(guān)聯(lián)方的互聯(lián)互通、合作共享。

　　報(bào)喜鳥云翼互聯(lián)智能制造平臺(tái)通過服裝定制“三化”來實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的個(gè)性化定制。

　　第一是數(shù)據(jù)化，把傳統(tǒng)的客戶需求轉(zhuǎn)換為體型、版型、工藝、面輔料4大數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)在智能衣架的RFID芯片中，通過無線射頻掃描，在智能吊掛流水線上流轉(zhuǎn)，進(jìn)行工序生產(chǎn)，并將生產(chǎn)過程中的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)收集反饋?？蛻粜畔浫牒罂芍苯酉聠?，實(shí)現(xiàn)成衣庫存從50%到0的轉(zhuǎn)變。

　　第二是部件化，將一件衣服分為前身、后身、袖子、領(lǐng)子、掛面五大部分，再拆分成若干部件，通過智能排版和智能吊掛個(gè)性化流水線及手工制作，提升客戶個(gè)性化定制服裝的效率和品質(zhì)。

　　第三是智能化，整個(gè)生產(chǎn)制造過程智能化，通過六大系統(tǒng)集合的生產(chǎn)過程智能控制系統(tǒng)，以自動(dòng)化傳感技術(shù)整合吊掛系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)，智能、自動(dòng)、精確、簡單地對(duì)396道工序進(jìn)行管控，作業(yè)有序、快捷和可跟蹤，完成管理和制造的無縫對(duì)接。最終實(shí)現(xiàn)部件化生產(chǎn)和人機(jī)協(xié)同，成為數(shù)字化驅(qū)動(dòng)工廠。

　　模塊化設(shè)計(jì) 差異化定制參數(shù)

　　報(bào)喜鳥云翼互聯(lián)通過款式的建模、部件化拆解、款式搭配、部件搭配，到個(gè)性化定制環(huán)節(jié)的面輔料選擇、部件搭配、工藝選擇、尺寸測量，建設(shè)部件變化庫與款式仿真庫，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持私人定制，顧客可自由選擇搭配組合形成個(gè)性化產(chǎn)品。

　　公司擁有款式、面輔料、繡花、工藝等差異化定制參數(shù)，能滿足超百萬種的設(shè)計(jì)組合。消費(fèi)者隨時(shí)隨地通過官網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、第三方電商平臺(tái)、門店智能終端等渠道，簡單接入報(bào)喜鳥公司開放的定制平臺(tái)，根據(jù)個(gè)人喜好進(jìn)行自主DIY設(shè)計(jì)，輸入面料、工藝、款式、紗線顏色等個(gè)性化需求和個(gè)人體型數(shù)據(jù)，利用智能模型構(gòu)建精確需求模型并生成定制訂單，并可預(yù)約專業(yè)量體師、搭配師在72小時(shí)內(nèi)上門服務(wù)。提交訂單后，還可以實(shí)時(shí)追蹤定制的生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)時(shí)查看訂單在工廠中的制造情況，對(duì)定制產(chǎn)品的時(shí)間精準(zhǔn)掌控，通過APP實(shí)時(shí)查看定制產(chǎn)品自動(dòng)化、柔性化制造過程，并可追蹤配送信息及對(duì)定制過程做出評(píng)價(jià)。

　　通過PLM產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)和智能CAD系統(tǒng)構(gòu)建智能版型模型庫，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、部件化自動(dòng)裝配及模型參數(shù)智能改版，大規(guī)模推版速度比人工提高50倍，使用大數(shù)據(jù)運(yùn)算技術(shù)解決了大批量與個(gè)性化的效率沖突；并發(fā)智能排產(chǎn)系統(tǒng)，執(zhí)行工廠高級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃，并運(yùn)用可視化技術(shù)智能排產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度并實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

　　在智能工廠內(nèi)，通過RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將訂單轉(zhuǎn)化為無線電子工單數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)訂單狀態(tài)的全程可視化跟蹤；通過PAD和智能工藝系統(tǒng)的顯示，指導(dǎo)工位實(shí)施不同訂單個(gè)性化的工藝要求；通過智能吊掛系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一單一流；實(shí)施MES智能生產(chǎn)系統(tǒng)，以自動(dòng)化傳感技術(shù)整合吊掛系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)，智能、自動(dòng)、精確、簡單地對(duì)396個(gè)生產(chǎn)工藝操作進(jìn)行管控。個(gè)性化的產(chǎn)品下線后，進(jìn)入WMS系統(tǒng)，通過精準(zhǔn)化的物流送至消費(fèi)者；同時(shí)，通過CRM客戶關(guān)系管理系統(tǒng)管理消費(fèi)者資料、體型、穿著習(xí)慣等數(shù)據(jù)，以大數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)方式提供進(jìn)一步的個(gè)性化服務(wù)。

　　云翼互聯(lián)智能體系效果顯著

　　云翼互聯(lián)智能體系的成功實(shí)施，擴(kuò)大了私人定制市場份額，降低管理成本、節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用，并能提高工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量、客戶滿意率和市場預(yù)測的準(zhǔn)確率，項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了綠色制造?？朔朔b個(gè)性化生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率低的瓶頸，生產(chǎn)效率提高50%。全品類服裝定制從下單到交付時(shí)間每套服裝平均15天縮減至7天，定制生產(chǎn)的產(chǎn)能從200套/日擴(kuò)大到1000套/日（不含團(tuán)購定制），合格率從95%提升到99%。同時(shí)，轉(zhuǎn)型升級(jí)為報(bào)喜鳥創(chuàng)造新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)定制產(chǎn)能年增長50%以上，物耗下降10%，能耗下降10%，生產(chǎn)人員精簡10%左右。

　　云翼互聯(lián)智能體系云數(shù)據(jù)的行業(yè)數(shù)據(jù)在國內(nèi)領(lǐng)先，擁有數(shù)千兆版型組合數(shù)據(jù)、10億條業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、20萬條面輔料數(shù)據(jù)。云翼互聯(lián)智能體系突破服裝行業(yè)高庫存、低周轉(zhuǎn)、高渠道成本的瓶頸，實(shí)現(xiàn)C2B、C2M模式的轉(zhuǎn)型升級(jí)，創(chuàng)造顛覆性的新商業(yè)模式，滿足消費(fèi)者個(gè)性化、時(shí)尚化的需求。

　　企業(yè)的未來發(fā)展規(guī)劃

　　公司未來3~5年內(nèi)將進(jìn)一步深化大數(shù)據(jù)利用與商業(yè)分析能力，提升3D試衣個(gè)性化定制體驗(yàn)，打造B2B產(chǎn)能互聯(lián)網(wǎng)化，進(jìn)一步拓展全球B2B線上及線下合作伙伴渠道，打造上下游供應(yīng)鏈互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同，形成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。同時(shí)，報(bào)喜鳥的云翼互聯(lián)智能體系也對(duì)個(gè)體創(chuàng)業(yè)者充分開放，支持設(shè)計(jì)師和小微企業(yè)創(chuàng)業(yè)，三年累計(jì)服務(wù)5000個(gè)設(shè)計(jì)師、500家服裝小微企業(yè)和工作室，使個(gè)體創(chuàng)業(yè)者可專注于自己的產(chǎn)品研發(fā)和品牌宣傳，極大地提高了創(chuàng)業(yè)的成功率。

　　佚名

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