安徽省銅陵泰成實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司（下文簡(jiǎn)稱泰成實(shí)業(yè)）坐落于銅陵縣金橋工業(yè)園內(nèi)。泰成實(shí)業(yè)成立以來，一直呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)。經(jīng)過十幾年奮斗，如今已發(fā)展成為銅陵市民營(yíng)科技企業(yè)，省民營(yíng)百?gòu)?qiáng)企業(yè)，國(guó)家火炬計(jì)劃銅陵電子材料產(chǎn)業(yè)基地企業(yè)，是白色家電的供應(yīng)商。泰成實(shí)業(yè)年產(chǎn)值近億元，產(chǎn)品包括電器線束、電器插頭、電源線、器具耦合器（連接器）、電線電纜等，年生產(chǎn)能力達(dá)2000萬套。公司遵循“質(zhì)量誠(chéng)信，擴(kuò)量降本；規(guī)范管理，科技創(chuàng)新；始于客戶需求，終于客戶滿意”的質(zhì)量方針。目前，泰成實(shí)業(yè)建立了完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，以其高品質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，成功地與國(guó)內(nèi)多家大型企業(yè)建立并保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，并連續(xù)多年榮獲優(yōu)秀供應(yīng)商稱號(hào)。

　　企業(yè)信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀

　　多年來，公司一直注重加強(qiáng)企業(yè)管理，引進(jìn)現(xiàn)代化管理工具，全面提升企業(yè)管理規(guī)范化、信息一體化，公司先后建立并實(shí)施WMS管理系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等，使企業(yè)管理水平和經(jīng)營(yíng)實(shí)績(jī)有了實(shí)質(zhì)性的提高。

　　近年來，西門子、三洋等客戶對(duì)泰成實(shí)業(yè)提出了新的管理要求：所有原材料、半成品、產(chǎn)成品物料的進(jìn)出必須用條碼進(jìn)行管控，需對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所用到的材料及供應(yīng)商等信息進(jìn)行追溯。

　　基于管理要求，泰成實(shí)業(yè)早期與條碼掃描終端設(shè)備廠商開展合作，進(jìn)行定制化開發(fā)。該系統(tǒng)在應(yīng)用過程中遭遇了一些問題：系統(tǒng)的應(yīng)用范圍只限于原材料庫(kù)，僅可處理采購(gòu)收貨、生產(chǎn)領(lǐng)料、移庫(kù)、查詢庫(kù)存等需求，而且條碼系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)分離，且系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，使用過程中時(shí)常出現(xiàn)異常。為此，“如何將條碼管理軟件及硬件（條碼打印機(jī)、手持終端、掃描槍等）與ERP系統(tǒng)進(jìn)行連接和整合，實(shí)現(xiàn)更高效和自動(dòng)化的企業(yè)信息管理。”成為泰成實(shí)業(yè)面對(duì)的管理新難題。經(jīng)過系統(tǒng)規(guī)劃及選型，泰成實(shí)業(yè)最終與金思維公司簽訂合作協(xié)議，采用金思維條碼應(yīng)用解決方案，全面規(guī)劃條碼管控系統(tǒng)建設(shè)。該系統(tǒng)分三期進(jìn)行，一期實(shí)現(xiàn)原材料庫(kù)的條碼集成應(yīng)用；二期、三期工程將應(yīng)用范圍擴(kuò)展至成品庫(kù)及車間在制品庫(kù)。

　　項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況

　　泰成實(shí)業(yè)將ERP軟件與條碼技術(shù)進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)了ERP系統(tǒng)部分信息輸入、輸出流程從人工操作到條碼化操作的轉(zhuǎn)變，從而提高了效率，確保了ERP主要信息的統(tǒng)一性和準(zhǔn)確性，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、信息化。

　　該系統(tǒng)支持掃描查詢庫(kù)存情況，支持實(shí)時(shí)在線處理外購(gòu)入庫(kù)（包括退貨）、領(lǐng)料出庫(kù)（包括退料）、庫(kù)存調(diào)撥（包括車間領(lǐng)料）、庫(kù)內(nèi)移庫(kù)（調(diào)整庫(kù)位）、庫(kù)存盤點(diǎn)等庫(kù)存業(yè)務(wù)，在引入在線條碼應(yīng)用后，倉(cāng)庫(kù)管理涉及的這些工作流程都得到了智能優(yōu)化處理。條碼系統(tǒng)與ERP的集成應(yīng)用，消除兩套系統(tǒng)的重復(fù)工作。通過條碼設(shè)備與ERP倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)集成，即可進(jìn)行材料與產(chǎn)品的自動(dòng)出入庫(kù)管理。

　　在采購(gòu)收貨環(huán)節(jié)，首先通過運(yùn)行在手持終端上的采購(gòu)收貨條碼發(fā)放模塊現(xiàn)場(chǎng)掃描，校驗(yàn)收貨物料批次的條碼粘貼是否正確。校驗(yàn)通過后，辦理實(shí)物上架入庫(kù)，通過手持終端上的外購(gòu)掃描入庫(kù)或外協(xié)掃描入庫(kù)模塊完成采購(gòu)入庫(kù)登記。

　　對(duì)質(zhì)檢控制物料，需先登記待檢物料，完成檢驗(yàn)后按質(zhì)檢結(jié)果開出采購(gòu)收貨單進(jìn)行合格品收貨入庫(kù)工作。對(duì)非質(zhì)檢控制物料，則不用登記待檢物料，直接開出采購(gòu)收貨單進(jìn)行收貨入庫(kù)。收貨倉(cāng)庫(kù)在開出收貨單后直接打印收貨入庫(kù)物料的物料批次條碼。

　　在領(lǐng)料出庫(kù)環(huán)節(jié)，首先通過運(yùn)行在手持終端上的領(lǐng)料掃描出庫(kù)模塊現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行揀貨，揀貨完成且領(lǐng)料通知單流程結(jié)束后在手持終端上直接確認(rèn)發(fā)貨，完成領(lǐng)料出庫(kù)登記。

　　在庫(kù)存調(diào)撥、車間庫(kù)存領(lǐng)料環(huán)節(jié)，通過運(yùn)行在手持終端上的庫(kù)存調(diào)撥掃描出庫(kù)模塊現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行揀貨，揀貨完成且調(diào)撥通知單流程結(jié)束，在手持終端上直接確認(rèn)撥出，完成調(diào)撥出庫(kù)登記。通過運(yùn)行在手持終端上的庫(kù)存調(diào)撥掃描入庫(kù)模塊現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行收貨入庫(kù)，完成調(diào)撥入庫(kù)登記。車間庫(kù)存領(lǐng)料必須先開車間庫(kù)存領(lǐng)料通知單。后續(xù)在手持終端上的處理，除針對(duì)的單據(jù)類型不同之外，操作與庫(kù)存調(diào)撥完成相同。

　　在庫(kù)位調(diào)整環(huán)節(jié)，無需在PC端先行開出單據(jù)，直接使用手持終端上的物料庫(kù)位調(diào)整模塊，現(xiàn)場(chǎng)掃描物料批次、新老庫(kù)位、指定調(diào)整數(shù)量即可。

　　在庫(kù)存盤點(diǎn)環(huán)節(jié)，通過運(yùn)行在手持終端上的庫(kù)存掃描盤點(diǎn)模塊現(xiàn)場(chǎng)掃描庫(kù)存實(shí)物，完成盤存數(shù)量登記。盤點(diǎn)完成的盤點(diǎn)單在PC端進(jìn)行確認(rèn)盤點(diǎn)結(jié)果處理。

　　一部手持終端登錄ERP系統(tǒng)后，對(duì)準(zhǔn)貨物標(biāo)簽輕輕一掃，手持終端可立即從ERP系統(tǒng)查詢單據(jù)的詳細(xì)情況，并獲得返回確認(rèn)信息。按照ERP返回的確認(rèn)信息，手持終端即刻完成條碼驗(yàn)貨，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)入庫(kù)確認(rèn)。這是泰成實(shí)業(yè)向物資管理數(shù)字化、智能化和智慧倉(cāng)庫(kù)管理進(jìn)程邁進(jìn)的新舉措。通過這一改革，泰成實(shí)業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理水平不斷提升，基本實(shí)現(xiàn)物資收發(fā)零誤差、零失誤。

　　信息化建設(shè)效益分析

　　經(jīng)過三期工程實(shí)施，泰成實(shí)業(yè)條碼系統(tǒng)與ERP的集成應(yīng)用不僅完成了數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和轉(zhuǎn)換，還提高了企業(yè)的管理水準(zhǔn)，從各個(gè)方面為公司的競(jìng)爭(zhēng)增添優(yōu)勢(shì)。

　　一是彌補(bǔ)了ERP偏重對(duì)計(jì)劃的管控而無法監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)物流執(zhí)行情況的缺陷，有效實(shí)現(xiàn)了企業(yè)物流過程的透明化管理。條碼從出入庫(kù)指令下達(dá)到產(chǎn)品完成，從供應(yīng)商的采購(gòu)到銷售環(huán)節(jié)客戶的大物流中的流轉(zhuǎn)，整個(gè)過程清晰可見，可對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行控制，對(duì)整個(gè)物流進(jìn)行優(yōu)化。通過條碼，同時(shí)可實(shí)時(shí)獲取現(xiàn)場(chǎng)在制品、物料、物流過程各個(gè)環(huán)節(jié)的各種信息。

　　在業(yè)務(wù)處理環(huán)節(jié)，業(yè)務(wù)員直接面對(duì)產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)，清楚現(xiàn)在的貨物情況和價(jià)格情況，不需要一再地和其他部門人員確認(rèn)。訂單不會(huì)由于某個(gè)人工作的繁忙而耽誤處理時(shí)間，具有及時(shí)性。這樣就節(jié)約了大量的確認(rèn)工作，減少物資部門人員工作的失誤率。

　　在財(cái)務(wù)處理環(huán)節(jié)，由于庫(kù)存數(shù)據(jù)是真實(shí)的（每一次入庫(kù)和出庫(kù)，都需要掃描貨物的條碼，并且需要輸入訂單號(hào)和數(shù)量），另外采購(gòu)入庫(kù)的時(shí)候，就已經(jīng)將產(chǎn)品的價(jià)格輸入系統(tǒng)，軟件可以短時(shí)間內(nèi)生成庫(kù)存的數(shù)據(jù)和庫(kù)存金額以及各種貨物的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)等等，因此，系統(tǒng)可以自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出財(cái)務(wù)相關(guān)數(shù)據(jù)。

　　在產(chǎn)品質(zhì)量保證方面，由于將編碼登錄入系統(tǒng)的時(shí)候，需要填寫相對(duì)應(yīng)的原有的代碼和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，這樣就保持了對(duì)產(chǎn)品要求的一致性和產(chǎn)品品質(zhì)的一貫性。

　　該系統(tǒng)的應(yīng)用使得公司在處理投訴方面上更加具有針對(duì)性。如果出現(xiàn)客戶投訴，可以第一時(shí)間在系統(tǒng)中查詢到當(dāng)時(shí)所采用的材料批號(hào)和生產(chǎn)組別，及相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)資料?？梢栽?～5分鐘之內(nèi)弄清楚出問題的所在，及時(shí)對(duì)庫(kù)存的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢。還可以對(duì)使用同樣材料的其他訂單的品質(zhì)情況做到及時(shí)的監(jiān)控，避免公司的損失。

　　隨著條碼ERP系統(tǒng)的深入應(yīng)用，泰成實(shí)業(yè)在提升倉(cāng)庫(kù)管理工作效率的同時(shí)，精細(xì)化管理水平又上了一個(gè)臺(tái)階。目前，泰成實(shí)業(yè)所有的出入庫(kù)物資全部納入系統(tǒng)管理，物資倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)正穩(wěn)步向智慧倉(cāng)儲(chǔ)管理目標(biāo)邁進(jìn)。

　　寫在最后

　　信息化項(xiàng)目建設(shè)重新整合了泰成實(shí)業(yè)內(nèi)外部資源，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理現(xiàn)代化，提高企業(yè)效率和效益，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　本報(bào)記者 張?zhí)m蘭

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