我國的造紙行業(yè)近十幾年發(fā)展迅速，目前各種紙產品均已逐漸進入供大于求的局面。在這種形勢下，企業(yè)管理和技術進步已經成為加強企業(yè)競爭力的重要手段，企業(yè)信息化的作用也日漸明顯。此外，由于大型企業(yè)的競爭實力以及各地對環(huán)境保護的重視程度不斷提高，中小造紙企業(yè)的生存環(huán)境日益惡化，將促使造紙企業(yè)進一步整合，造紙行業(yè)的構成結構將向大型企業(yè)為主過渡。這些因素都將進一步促進造紙企業(yè)的信息化步伐，包括MES等信息化系統(tǒng)的應用將更加受到重視。在造紙行業(yè)上，恒豐紙業(yè)始終走在信息化道路前端，成為中國最大的卷煙配套用紙生產基地，在國內特種紙行業(yè)占有重要地位。同時也是國內首家通過科技部和中國科學院認定的造紙行業(yè)重點高新技術企業(yè)。

　　消除信息孤島

　　牡丹江恒豐紙業(yè)集團有限責任公司（以下簡稱“恒豐紙業(yè)”）前身是1952年成立的大型國有企業(yè)--牡丹江造紙廠，公司主要生產卷煙紙、濾嘴棒紙、接裝紙原紙、鋁箔襯紙和其他特種工業(yè)用紙。目前，公司擁有13條機制紙生產線和1條制漿生產線，年生產機制紙8萬噸，漂白亞麻漿3000噸。是中國最大的卷煙配套用紙生產基地，在國內特種紙行業(yè)占有重要地位。

　　恒豐集團作為特種紙行業(yè)的龍頭，占有市場份額30%左右，在同行企業(yè)都在虧損的情況下它卻還在盈利，那么是什么讓恒豐集團成為行業(yè)的龍頭呢？恒豐集團工作人員告訴記者，自從恒豐集團走向信息化道路后，恒豐集團在牡丹江市就成為了名符其實的標桿企業(yè)，銷售額、利潤多年來都名列前茅，同時得到了省市領導的重視。

　　恒豐紙業(yè)的發(fā)展，離不開信息化的運用。恒豐從2002年開始應用信息化手段來解決企業(yè)的相應問題。從上到下嚴格要求，強化執(zhí)行。現(xiàn)在已做到全面應用信息化手段管理所有業(yè)務，而且各業(yè)務系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)已完全打通。

　　恒豐紙業(yè)之前因系統(tǒng)之間不能連接，每月底需要人工整理、統(tǒng)計業(yè)務系統(tǒng)數(shù)據(jù)，交給財務人員錄入財務系統(tǒng)。隨著集團發(fā)展壯大，業(yè)務系統(tǒng)與財務系統(tǒng)沒有聯(lián)接的矛盾越來越突出，集團內企業(yè)之間的業(yè)務集成變得越來越重要，急需統(tǒng)一規(guī)劃集團信息化系統(tǒng)，集成集團業(yè)務、消除信息孤島。恒豐紙業(yè)在10多年的信息化建設中，根據(jù)業(yè)務需要分別建立了供應鏈系統(tǒng)、條碼系統(tǒng)，導致信息孤島產生，解決了一系列難題。

　　在恒豐紙業(yè)系統(tǒng)中，業(yè)務員直接通過VPN登陸到系統(tǒng)上就可以下單，通過相應的計算，可以知道這個單子賺錢與否而決定是否繼續(xù)執(zhí)行。下單之后還可以分析到采用哪條生產線來生產利潤最大；通過倉儲減少來降低成本占用，整條業(yè)務線都通過系統(tǒng)來串聯(lián)起來，并且可以計算出成本。

　　實現(xiàn)管理可視化

　　隨著業(yè)務快速發(fā)展，恒豐紙業(yè)越來越大、人越來越多，靠“人治”越來越困難，實現(xiàn)“制度管人”變得更加重要，因此通過信息化手段固化管理流程是一項重要的工作，可以支持集團業(yè)務快速擴張。

　　恒豐紙業(yè)內各企業(yè)都會用到涉及客商、人員、存貨等的基本檔案，但各企業(yè)賬套互不相連，基礎數(shù)據(jù)都需要分別錄入，時間一長，一物多碼、客商多碼現(xiàn)象越來越多，妨礙集團業(yè)務的有效開展。

　　領導層只有在月底才能對經營、績效有直觀的認識。而在平時，因缺乏信息手段無法全面、客觀的分析集團經營情況，所以迫切需要升級信息系統(tǒng)，隨時隨地了解集團經營狀況，實現(xiàn)管理可視化，統(tǒng)一管理集團基礎數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)規(guī)范化、標準化、統(tǒng)一化。

　　恒豐紙業(yè)信息化建設分成運營管理系統(tǒng)、資產管理、人力資源管理、車間執(zhí)行管理系統(tǒng)、能源計量系統(tǒng)、全面管控體系、決策分析系統(tǒng)七大部分。通過全面管控體系統(tǒng)統(tǒng)籌集團發(fā)展戰(zhàn)略與監(jiān)督、落實，并指導、監(jiān)控運營管理系統(tǒng)、車間執(zhí)行管理系統(tǒng)、能源計量系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)運行，通過運營管理系統(tǒng)、車間執(zhí)行管理系統(tǒng)、能源計量系統(tǒng)、資產設備、人力資源將企業(yè)進銷存、人財物有效管理起來，降低集團管理成本、提高集團整體運行效率。最后通過決策分析系統(tǒng)全面分析集團各項運營數(shù)據(jù)，為集團戰(zhàn)略決策提供準確依據(jù)。

　　各鏈條嵌入有序

　　實現(xiàn)產銷一體化

　　恒豐紙業(yè)集團按照銷售訂單組織生產，通過主生產計劃將銷售訂單分解為生產訂單，通過備料計劃推式生成的材料出庫單指導領料，通過完工報告推式生成產成品入庫單。ERP系統(tǒng)與條碼系統(tǒng)實現(xiàn)集成，基礎數(shù)據(jù)以及生產訂單傳遞到條碼系統(tǒng)生成條碼，產成品入庫與銷售出庫時掃描條碼并傳遞到ERP系統(tǒng)。

　　完整的客戶信息

　　通過ERP系統(tǒng)的客戶檔案管理，收集并完整地維護了較完備的客戶信息。包括客戶編碼、客戶名稱等信息。

　　采購過程透明化

　　恒豐紙業(yè)集團采取“集中采購”與“分散采購”并存的模式，不同的物料采用不同的采購方式。采購業(yè)務執(zhí)行優(yōu)質優(yōu)價標準，實現(xiàn)自動扣價，并以此作為調整供應商供貨強度和響應市場變化的重要手段。使用獨立的物資計量程序，管理票據(jù)具有嚴格監(jiān)督管理流程。

　　實現(xiàn)人力資源管理化

　　規(guī)范集團人力資源管理架構，統(tǒng)一集團內人事基本資料、人事合同信息，實現(xiàn)集團內部人員關聯(lián)調動、薪資、保險統(tǒng)一繳交。

　　同時各生產分廠都建立了集散控制系統(tǒng)，通過相應的軟、硬件組態(tài)實現(xiàn)了對所屬設備的工藝參數(shù)、設備運行狀態(tài)、報警等數(shù)據(jù)的集中控制。但恒豐紙業(yè)在計算機應用方面還存在著信息資源不能全局共享、現(xiàn)場生產質量等信息不能及時準確反饋到相關的部門，信息系統(tǒng)對生產實際支持不夠、信息滯后，信息化系統(tǒng)與生產過程監(jiān)控系統(tǒng)沒有集成等不足。各級控制系統(tǒng)之間、車間與管理部門之間還缺乏有效的信息集成，使得自動化底層生產控制系統(tǒng)中最有價值的數(shù)據(jù)無法實時、有效地提供給需要這些信息的人或部門，大量寶貴的生產過程數(shù)據(jù)無法有效利用，生產質量難以進行實時控制。

　　因此建立以企業(yè)生產實時數(shù)據(jù)采集為基礎，覆蓋生產管理、工藝質量、設備運行過程管理、造紙生產、動力能源等全部生產過程的生產制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，不僅可解決信息共享與信息集成，數(shù)據(jù)一致，數(shù)據(jù)實時性等問題，還可消除自動化孤島，實現(xiàn)生產設備與上層管理之間的集成，實現(xiàn)現(xiàn)場生產數(shù)據(jù)資源的統(tǒng)一的管理、使用和分析，達到對整個生產執(zhí)行過程進行有效安排、調度、控制、優(yōu)化和過程改進。

　　恒豐紙業(yè)多年來一直重視信息化技術的應用，在各級領導的關懷和大力支持下，已經建成了覆蓋全廠的局域網(wǎng)絡。信息化工程建設完成了企業(yè)資源規(guī)劃ERP系統(tǒng)、辦公自動化OA系統(tǒng)，極大地提高了管理效率和工作效率。信息化系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)銷售、生產、采購、設備、財務、技術中心、質量檢驗等主要管理部門和各生產分廠?？梢钥闯銎髽I(yè)在信息化方面開展了大量的工作，取得了一定的效果，對改善企業(yè)管理、增強員工的現(xiàn)代化管理意識等方面都起到了積極的作用，并為企業(yè)信息化的更廣泛的應用創(chuàng)造了條件，積累了經驗。

　　本報記者 李曉利

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