2017年2月20~21日，“2017工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)峰會”在北京國際會議中心召開。

　　本次峰會以“工業(yè)互聯(lián)、融合共贏”為主題，邀請了800位來自政府、企業(yè)、高校、科研院所、社會團體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)軍人物，聚焦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展趨勢、政策導(dǎo)向、產(chǎn)業(yè)動態(tài)、技術(shù)演進、實踐創(chuàng)新等核心話題進行探討和交流，全面解讀工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展理念。會上發(fā)布了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)研究成果，全方位展示了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展成效。

　　峰會設(shè)最佳實踐及高端對話環(huán)節(jié)，邀請國內(nèi)外工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)軍企業(yè)分享了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)最佳實踐，來自美國、德國、日本的專家分享了各自的觀點。

　　中國工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合走到了哪里

　　近年來，中國在消費互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的表現(xiàn)一直不錯，衣食住行等許多細分市場都在走向成熟，在現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中占據(jù)著不可或缺的地位。

　　不過與此同時，互聯(lián)網(wǎng)與整個社會的結(jié)合也正在逐步從觸達個體向產(chǎn)業(yè)深處滲透，走向下一個里程碑式的時代。

　　《互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展趨勢報告（2017年）》顯示，互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展正在從消費領(lǐng)域持續(xù)向生產(chǎn)領(lǐng)域拓展，在以互聯(lián)網(wǎng)為代表的信息技術(shù)驅(qū)動下，全球生產(chǎn)力正在經(jīng)歷又一次質(zhì)的飛躍。

　　在全球都在為產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代的到來而翹首期盼的時候，作為產(chǎn)業(yè)金字塔半個塔底的工業(yè)制造，或?qū)⒊蔀楦鱾€國家首先展開角逐，并且與國力競爭關(guān)聯(lián)度最高的領(lǐng)域。

　　無論是德國的“工業(yè)4.0”、美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，抑或是中國的“中國制造2025”，其實都是分別從不同的國情角度，探視著傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)迎接互聯(lián)網(wǎng)改造的進程。

　　也正因為如此，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（Industrial Internet of Things，IIoT）這艘巨輪即將啟動航程的今天，探討中國工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合究竟走到了哪一步，目前面臨的阻力及未來發(fā)展的方向，可以說極為必要。

　　智能制造將打通物理和數(shù)字世界的邊界

　　“十三五”規(guī)劃綱要提出，深入實施“中國制造2025”，以提高制造業(yè)創(chuàng)新能力和基礎(chǔ)能力為重點，以推進信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合為主線，培育制造業(yè)競爭新優(yōu)勢。

　　國家規(guī)劃明確地將信息技術(shù)與制造技術(shù)放在了一起，而工業(yè)2．0的關(guān)鍵詞是標(biāo)準(zhǔn)化、自動化，工業(yè)3．0的關(guān)鍵詞是信息化。

　　這也就是說，當(dāng)下中國的工業(yè)產(chǎn)業(yè)尚處在需要完善、夯實的3．0階段，與德國提出的工業(yè)4．0——智能化相比尚有一段距離。如果說最領(lǐng)先的德國企業(yè)離工業(yè)4．0尚有最后1公里的路程，那對于大多數(shù)的中國工業(yè)企業(yè)來說，或許還有一段長路需要跋涉。

　　未來的智能制造，必須建立在全面信息化的基礎(chǔ)之上，在產(chǎn)業(yè)各個環(huán)節(jié)擁抱互聯(lián)網(wǎng)，打通物理世界和數(shù)字世界的邊界。

　　換言之，賦予制造業(yè)所有物理環(huán)節(jié)一個非常精準(zhǔn)的動態(tài)數(shù)字化模型，基于數(shù)字化模型把所有的ICT新技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)、新的模式創(chuàng)新都應(yīng)用起來并反作用于制造業(yè)，如此才能深度改變制造業(yè)。

　　這樣的演進步驟看起來更像是將工業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)節(jié)作為一個個的節(jié)點，逐步以數(shù)字形式匯聚成根狀的信息網(wǎng)絡(luò)，進而導(dǎo)入有效的管理模型，開枝散葉成智能化改造后的創(chuàng)新功能與應(yīng)用。

　　古人云“春江水暖鴨先知”，最先敲開機會大門、嗅到未來商機的，常常不是政策的主導(dǎo)者，而是產(chǎn)業(yè)中的實踐者。在全球制造業(yè)的這場升級之戰(zhàn)中，亦不外如是。

　　德國西門子推出了自己的Mindsphere平臺，美國GE推出了Predix平臺，這些大型工業(yè)公司將自己搭建的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺開放，并幫助更多的制造企業(yè)提升智能制造水平。而三一集團作為代表中國工業(yè)實力的行業(yè)領(lǐng)先者，早在2008年就在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域開始探索實踐，并由此積累了豐富的經(jīng)驗。

　　而今，三一集團已經(jīng)能夠做到“平均5分鐘下線一臺挖掘機”。從大型工程機械的角度來講，三一的這一成績即使是與德國人的工業(yè)4．0標(biāo)桿相比，也可以說是毫不遜色。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺COSMO正式發(fā)布

　　在本次峰會上，由代表中國制造的海爾自主研發(fā)、自主創(chuàng)新的首個中國版工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺COSMO正式發(fā)布并對外提供社會化服務(wù)，為企業(yè)提供全價值鏈價值交互解決方案，構(gòu)建起社群經(jīng)濟下的誠信工業(yè)新生態(tài)，賦能中國制造業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已成為當(dāng)前全球部署焦點，各國先后針對智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)形成國家戰(zhàn)略。

　　雖然中國也提出了“中國制造2025”，但是中國的制造企業(yè)發(fā)展水平參差不齊，智能化和自動化的程度不同，中國制造尋求發(fā)展的關(guān)鍵路徑是要搶先一步，構(gòu)建起可以跨產(chǎn)業(yè)，在生態(tài)層面上相互聯(lián)接和協(xié)同的平臺。

　　COSMO平臺作為中國首個自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，有別于美國由信息化帶動工業(yè)化、德國的由工業(yè)化帶動信息化平臺，也不是簡單的機器換人，而是在互聯(lián)工廠模式的核心基礎(chǔ)上，形成了一個以用戶為中心的誠信工業(yè)新生態(tài)。

　　具體來說，通過將互聯(lián)工廠模式產(chǎn)品化、社會化，COSMO平臺將互聯(lián)工廠生態(tài)系統(tǒng)中交互、定制、研發(fā)、采購、制造、物流、服務(wù)7個全流程節(jié)點，輸出為7個可以社會化復(fù)制的系統(tǒng)應(yīng)用，形成包括協(xié)同創(chuàng)新、眾創(chuàng)眾包、柔性制造、供應(yīng)鏈協(xié)同、設(shè)備遠程診斷維護、物流服務(wù)資源的分布式調(diào)度等全流程的應(yīng)用解決方案，幫助企業(yè)實現(xiàn)全流程的業(yè)務(wù)模式革新，精準(zhǔn)抓取用戶需求，精準(zhǔn)生產(chǎn)，實現(xiàn)高精度、高效率的大規(guī)模定制升級轉(zhuǎn)型。

　　除了海爾的互聯(lián)工廠解決方案，目前COSMO平臺還將聚合企業(yè)需求和廣大第三方開發(fā)者、解決方案商，未來還將有更多行業(yè)先進模式、工程技術(shù)形成可復(fù)制的軟件化應(yīng)用。

　　此外，COSMO平臺上除了提供海爾互聯(lián)工廠的解決方案外，還能快速聚合全球一流資源構(gòu)建知識智慧服務(wù)、共享集約服務(wù)、大數(shù)據(jù)服務(wù)等領(lǐng)域的產(chǎn)品，為企業(yè)轉(zhuǎn)型提供全流程閉環(huán)服務(wù)。

　　與此同時，COSMO平臺還實現(xiàn)了企業(yè)、資源、創(chuàng)客之間的互聯(lián)互通，每一個需求都可以通過平臺來快速配置資源，實現(xiàn)產(chǎn)消合一。目前這個平臺上已經(jīng)聚集了海量資源和用戶，支持平臺良性循環(huán)。

　　舉例來說，在創(chuàng)新設(shè)計層面，平臺已整合眾多全球設(shè)計類的資源，并為近百家其他公司提供了創(chuàng)新設(shè)計服務(wù)，每月產(chǎn)生創(chuàng)新設(shè)計方案500多個，實現(xiàn)了從創(chuàng)意交互、到協(xié)同設(shè)計、到虛擬設(shè)計驗證、到產(chǎn)品持續(xù)迭代等全流程的服務(wù)。

　　在智能生產(chǎn)IM模塊層面，可以實現(xiàn)用戶訂單實時直達全流程節(jié)點，由計劃驅(qū)動變成用戶驅(qū)動生產(chǎn)，變領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)營員工為用戶驅(qū)動員工自經(jīng)營，大大提高了工廠的柔性、響應(yīng)速度、質(zhì)量水平。

　　目前，COSMO平臺實踐已初現(xiàn)成效，按照平臺的運作已經(jīng)構(gòu)建沈陽冰箱、鄭州空調(diào)、佛山滾筒、膠州空調(diào)、青島熱水器、FPA電機、青島模具和中央空調(diào)八個互聯(lián)工廠。同時，海爾通過COSMO平臺已服務(wù)數(shù)十家社會企業(yè)，致力于打造“誠信生態(tài)、共享平臺”的共創(chuàng)共贏生態(tài)系統(tǒng)。

　　近日，工業(yè)和信息化部等3部門聯(lián)合印發(fā)了《制造業(yè)人才發(fā)展規(guī)劃指南》。至此，“中國制造2025”的“1+X”規(guī)劃體系全部發(fā)布。其中，“1”是指“中國制造2025”，“X”是指11個配套文件，包括國家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)、工業(yè)強基、智能制造、綠色制造、高端裝備創(chuàng)新等五大工程實施指南，發(fā)展服務(wù)型制造和裝備制造業(yè)質(zhì)量品牌2個專項行動指南，以及新材料、信息產(chǎn)業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)和制造業(yè)人才4個發(fā)展規(guī)劃指南。

　　海爾互聯(lián)工廠作為國家智能制造的示范企業(yè)，此次發(fā)布中國首個自主研發(fā)、自主創(chuàng)新的COSMO平臺，將助力中國制造的智能轉(zhuǎn)型。

　　本報記者 馮霄霞

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