2016年，在工信部公布首批智能制造試點示范項目名單中，一汽解放汽車有限公司無錫柴油機廠（以下簡稱一汽錫柴）“重型車用發(fā)動機智能制造試點示范”榜上有名。

　　2017年1月~2月，一汽錫柴銷售柴油發(fā)動機5.1萬臺，同比增長33%；銷售收入25.31億，同比增長61%，銷售形勢良好。一汽錫柴重機部部長李欲曉表示，錫柴發(fā)動機持續(xù)高產(chǎn)，除了員工埋頭苦干以外，更重要的是“巧干”?？梢哉f一汽錫柴用超前謀劃之智、科學(xué)管理之智、上下同欲之智，三智合力，實現(xiàn)中國“智造”的一汽錫柴速度，為市場提供了高質(zhì)量產(chǎn)品。

　　智造硬實力促進產(chǎn)業(yè)升級

　　在一汽錫柴的車間有著各式各樣的智能裝備和智能產(chǎn)品，一顆造型奇特的螺母就內(nèi)有玄機。它可以記錄多達十幾項產(chǎn)品信息，借由傳感器進行讀取，這一顆小小的螺母就能將整個工廠的智能化設(shè)備串聯(lián)起來。發(fā)動機是汽車的心臟，它的制造需要經(jīng)過繁多的步驟，每一步都可能影響到最終的成品質(zhì)量。傳統(tǒng)的制造流程采用了人力登記紙標的方法，記載簡單而且費時費力?，F(xiàn)在，一顆數(shù)字螺母就可以記錄2千字節(jié)的信息，不但數(shù)據(jù)更多更準，而且可以持續(xù)記錄整個生產(chǎn)過程，大大提升制造效能。

　　在5萬平方米的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，德國GROB機床、瑞士ABB機器人、美國GORBEL等世界頂尖設(shè)備隨處可見。這些設(shè)備集柔性化、集成化、自動化于一體。自動化總裝線有179個工位，其中，F(xiàn)ANUC機器人負責(zé)曲軸裝配，能將重達200多公斤的機件翻轉(zhuǎn)360度，把曲軸放置在機件內(nèi)部，整套動作一氣呵成；Robostar三軸機器人負責(zé)給氣缸套自動涂膠，保障氣缸套裝配的潤滑和質(zhì)量，整線自動化率達28%。6DM機加線60道工序，自動化率更是高達78%。

　　同時，在機加工生產(chǎn)線還配置了可對加工精度進行全面采集分析和實時控制的裝備，在裝配線配置了自動化擰緊、涂膠、輸送、裝配等設(shè)備的生產(chǎn)線，并配備了關(guān)鍵尺寸、扭矩、外觀、滲漏等復(fù)驗裝備。這些裝備保證了無論是產(chǎn)品精度、可靠性和生產(chǎn)一致性等方面都能達到國際先進水平。

　　除此以外，錫柴重型發(fā)動機生產(chǎn)線還創(chuàng)下了6項國內(nèi)之首，即：國內(nèi)首次創(chuàng)造性提出“X”型生產(chǎn)線，滿足非相鄰三工位共用一臺機器人，減少設(shè)備投資，提高機器人利用率及生產(chǎn)效率；首次利用三軸機器人實現(xiàn)氣缸套自動潤滑及自動安裝；首次利用光纖傳感非接觸檢測技術(shù)，實現(xiàn)了對氣缸套水封圈安裝質(zhì)量的防錯檢測，有效保證裝配質(zhì)量，降低人工檢測的強度、減輕人工的壓力；首次利用視覺防錯技術(shù)對發(fā)動機整機零部件60余項特征進行防錯掃描，控制產(chǎn)品不良品率，降低零公里故障及12MIS指標；國內(nèi)首次提出裝配線零部件全工位實施智能AGV自動配送理念。

　　服務(wù)軟實力實現(xiàn)精“芯”服務(wù)

　　伴隨消費結(jié)構(gòu)升級，買方市場和消費者對個性化、定制化、時效性的要求日益凸顯，滿足“多樣化”的個性化服務(wù)成為企業(yè)未來制勝的關(guān)鍵。如果說質(zhì)量是產(chǎn)品看得見的手，那么服務(wù)就是產(chǎn)品另一只看不見、卻感受得到的手。

　　一汽錫柴對傳統(tǒng)服務(wù)站點進行了升級，將服務(wù)從單一的狹義功能轉(zhuǎn)變?yōu)閺V義的全方位多功能，將“被動”服務(wù)模式升級為“主動”服務(wù)模式。針對用戶推出了檢測、預(yù)防、改善、跟蹤的超前化的服務(wù)項目。

　　目前一汽錫柴已建成了8家區(qū)域服務(wù)中心，運用互聯(lián)網(wǎng)思維，依托智慧錫柴APP、車聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，建立智能服務(wù)系統(tǒng)。

　　新版智慧錫柴APP包含的消息、查詢、救援、預(yù)約等功能均已更趨完善。登錄主頁后，只要成為了注冊用戶，便可通過“最新動態(tài)”查詢一汽錫柴最新資訊消息，“一鍵救援”讓一鍵下單維修不再是夢想，人性化的“服務(wù)預(yù)約”可提前預(yù)約發(fā)動機保養(yǎng)與維修，自助式“服務(wù)進程查詢”，讓用戶可以隨時隨地地查詢實時維修進程。

　　另外與智能終端配合使用的“車保姆、車管家、駕駛專家”，成為了用戶的隨行服務(wù)小秘書、智能管家、隨車駕駛行為分析專家。

　　除此之外，智慧錫柴APP還為用戶量身定制了“服務(wù)管理”、“動力超市”、“用車寶典”、“維保檔案”等板塊，旨在讓更多的錫柴用戶朋友們知曉發(fā)動機日常保養(yǎng)必要性，方便隨時隨地查詢錫柴發(fā)動機產(chǎn)品性能特點，學(xué)習(xí)發(fā)動機的使用技巧、養(yǎng)護常識，了解發(fā)動機使用過程中所需要采取的保養(yǎng)措施。

　　與此同時，為符合國家排放法規(guī)新標準，各服務(wù)站進行提前布局，均具備了“國五”維修服務(wù)能力，完全可以滿足“國五”用戶的服務(wù)需求。在全國范圍內(nèi)鋪設(shè)的高密度服務(wù)網(wǎng)絡(luò)能夠迅速響應(yīng)用戶需求，向用戶承諾24小時全天候貼“芯”服務(wù)能夠在最短時間內(nèi)得到兌現(xiàn)，真正讓用戶享受到“無死角”的精“芯”服務(wù)。

　　精“芯”服務(wù)品牌以精湛的服務(wù)技能、精益的服務(wù)效率、精誠的服務(wù)態(tài)度體現(xiàn)企業(yè)與用戶心心相印、體貼周到的服務(wù)宗旨，構(gòu)建出一汽錫柴的全新服務(wù)景色，為一汽錫柴服務(wù)品質(zhì)的全面提升提供了有力契機，彰顯出一汽錫柴行業(yè)標桿的風(fēng)范。可以說，服務(wù)軟實力對提高一汽錫柴的綜合競爭力起到了至關(guān)重要的作用。

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　　卓越型質(zhì)量管理新模式

　　一汽錫柴多年來全力打造基于卓越績效模式的全面質(zhì)量管理模式。它經(jīng)歷了從夯實基礎(chǔ)到規(guī)范操作、從制度約束到文化熏陶的發(fā)展歷程，形成了以創(chuàng)新思路和錫柴特色為主，注重全員參與和持續(xù)改進的模式。以企業(yè)文化為統(tǒng)領(lǐng)，建立了工廠質(zhì)量文化，要求每個員工都是質(zhì)量管理的專家，應(yīng)做到更快、更贏、更強；并通過建立質(zhì)量展示館，進行員工質(zhì)量宣傳教育，全面狠抓產(chǎn)品質(zhì)量。

　　正因如此，錫柴人以“匠人精神”打造出“大功率、長換油，長三包，低油耗，夠安全”的重型柴油發(fā)動機——奧威CA6M2，可謂是動力先鋒。其最大功率高達460馬力，國際11升黃金排量，低速大扭矩，1000r/min時即能達到最大扭矩的91%，使之具備更優(yōu)異的起步加速性能和山區(qū)工況爬坡性能，動力澎湃，輸出強勁，高速重載更有力，駕駛體驗更優(yōu)越。另一方面，節(jié)能高效，最低油耗186g/kWh，油耗水平行業(yè)領(lǐng)先；同時，配置以成熟的長換油技術(shù)保障，領(lǐng)跑10萬公里，養(yǎng)護成本低。

　　與此同時，在質(zhì)量館和塘南基地，“質(zhì)量工廠”、“智能工廠”的無處不在。錫柴人以“質(zhì)量就是生命，生命只有一次”為理念，將產(chǎn)品質(zhì)量放到與生命同等高度的位置，足可以看出對產(chǎn)品質(zhì)量的重視。不懂“質(zhì)量時代”的企業(yè)是不會有未來的。在塘南基地，“工業(yè)4.0”是當之無愧的熱點。在生產(chǎn)過程中，高效的智能化工具、工業(yè)4.0機床實時分析工作情況和狀態(tài)，展現(xiàn)了從零部件生產(chǎn)到智能機床的全過程，提高生產(chǎn)精度和效率；此外，還展示了全新自動化解決方案，智能化軟件及大量數(shù)字化產(chǎn)品和服務(wù)，令參觀者真切地感受到智能化工廠的魅力。一汽錫柴通過率先布局智能制造，成為行業(yè)智能制造典范，也有力地詮釋了一汽錫柴在“中國智造”領(lǐng)域的實力——最強“芯”。

　　本報記者 路沙

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