江克相（云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司）

　　摘要：隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的推進(jìn)，制造業(yè)企業(yè)面臨的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。為了生存與發(fā)展，制造業(yè)企業(yè)需積極控制成本，探尋成本管理的優(yōu)化路徑，以提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。價(jià)值鏈分析法作為成本管理框架中基本的成本分析工具，可指導(dǎo)制造業(yè)企業(yè)從整體價(jià)值活動(dòng)中審視各項(xiàng)成本構(gòu)成，并通過(guò)有效管理使各項(xiàng)資源實(shí)現(xiàn)最優(yōu)配置，以降低生產(chǎn)成本。本文基于價(jià)值鏈理論，對(duì)制造業(yè)企業(yè)的成本管理進(jìn)行研究，深入分析制造業(yè)企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題，并基于價(jià)值鏈視角，提出成本管理的優(yōu)化策略，包括構(gòu)建原材料價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)管理機(jī)制、實(shí)施精益化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率等，旨在為制造業(yè)企業(yè)提高成本管理水平提供參考與借鑒。

　　關(guān)鍵詞：價(jià)值鏈；制造業(yè)企業(yè)；成本管理；優(yōu)化

　　引言

　　我國(guó)制造業(yè)自改革開(kāi)放以來(lái)迅猛發(fā)展，已形成世界領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)集群。面對(duì)全球化帶來(lái)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，制造業(yè)企業(yè)對(duì)成本管理方面的要求越來(lái)越高，從原材料采購(gòu)到產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷(xiāo)售，成本管理逐漸凸顯其在企業(yè)生存與發(fā)展中的核心地位。對(duì)此，制造業(yè)企業(yè)需要采取有效的策略提高成本管理水平。價(jià)值鏈理論為成本管理的優(yōu)化提供了理論框架，使制造業(yè)企業(yè)能夠系統(tǒng)地梳理和把控其價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程中的各項(xiàng)成本，從而在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)。

　　價(jià)值鏈理論與制造業(yè)企業(yè)成本管理概述

　　價(jià)值鏈理論是由哈佛大學(xué)教授邁克爾·波特在1985年提出的，其核心是將制造業(yè)企業(yè)的各種經(jīng)營(yíng)活動(dòng)拆分為價(jià)值創(chuàng)造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，從而分析出能夠提高制造業(yè)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的獨(dú)特活動(dòng)組合。在制造業(yè)領(lǐng)域，價(jià)值鏈不僅僅是生產(chǎn)鏈的概念，還體現(xiàn)了從材料采購(gòu)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造和營(yíng)銷(xiāo)推廣等一系列環(huán)節(jié)的復(fù)雜交互的狀況，各個(gè)活動(dòng)之間的關(guān)聯(lián)、優(yōu)化和創(chuàng)新共同構(gòu)成了制造業(yè)企業(yè)賴(lài)以生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。

　　成本管理是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，對(duì)成本進(jìn)行計(jì)劃、控制、分析和考核的一系列管理活動(dòng)。成本管理在企業(yè)內(nèi)部管理中占據(jù)著極其重要的地位，有效的成本控制不僅能直接影響產(chǎn)品的市場(chǎng)定價(jià)，而且對(duì)制造業(yè)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提升具有積極作用。通常情況下，產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到進(jìn)入市場(chǎng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有其特定的成本，例如，處于價(jià)值鏈前端的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和未來(lái)市場(chǎng)的可接受度；制造環(huán)節(jié)則需要權(quán)衡生產(chǎn)成本、效率、質(zhì)量等因素，確保產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；在營(yíng)銷(xiāo)環(huán)節(jié)，有效的營(yíng)銷(xiāo)成本控制能提高價(jià)格的靈活性。因此，價(jià)值鏈視角下的成本，不僅包括生產(chǎn)成本等直接成本，還包括營(yíng)銷(xiāo)策略、品牌建設(shè)等間接成本。

　　制造業(yè)企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題

　　一、原材料價(jià)格波動(dòng)頻繁導(dǎo)致成本難以控制

　　當(dāng)前，制造業(yè)企業(yè)面臨原材料價(jià)格頻繁波動(dòng)的問(wèn)題，這通常是由國(guó)際市場(chǎng)供需關(guān)系變化引起的。制造業(yè)企業(yè)對(duì)原材料供應(yīng)商高度依賴(lài)，當(dāng)供應(yīng)鏈中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，這種波動(dòng)就會(huì)顯得異常強(qiáng)烈。例如，金屬礦產(chǎn)資源的挖掘受限或者原油價(jià)格的劇烈波動(dòng)等，都可能導(dǎo)致原材料成本的上升，進(jìn)而壓縮制造業(yè)企業(yè)的利潤(rùn)空間。在沒(méi)有穩(wěn)定性保證的市場(chǎng)環(huán)境下，制造業(yè)企業(yè)的成本控制難度大大增加。原材料價(jià)格的上漲促使制造業(yè)企業(yè)必須重新審視成本結(jié)構(gòu)，采取降本策略。但是，在快速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)策略的過(guò)程中，制造業(yè)企業(yè)往往不得不面對(duì)原材料替代方案的探索成本以及和供應(yīng)商重新談判可能造成的物資短缺成本。外部環(huán)境的不確定性在很大程度上影響了制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率與成本管控的準(zhǔn)確性。

　　原材料價(jià)格波動(dòng)還為制造業(yè)企業(yè)的戰(zhàn)略決策帶來(lái)了隱性風(fēng)險(xiǎn)。為了追求短期利潤(rùn)最大化，部分制造業(yè)企業(yè)可能會(huì)壓縮應(yīng)該投入的研發(fā)與創(chuàng)新預(yù)算，轉(zhuǎn)而采取穩(wěn)固現(xiàn)有產(chǎn)品線(xiàn)的策略，以期在動(dòng)蕩的原材料市場(chǎng)中保全自身。從長(zhǎng)期來(lái)看，這不僅會(huì)降低制造業(yè)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，還可能使企業(yè)因?yàn)楫a(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重而失去市場(chǎng)份額。

　　二、人工成本逐年上升，利潤(rùn)空間被壓縮

　　在當(dāng)前制造業(yè)企業(yè)的人工成本體系中，不僅存在著員工的基本工資與績(jī)效的匹配性問(wèn)題，還存在因勞動(dòng)市場(chǎng)緊縮導(dǎo)致的用工成本增加的問(wèn)題，這些均給制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了消極影響。制造業(yè)企業(yè)中知識(shí)勞動(dòng)者的比重持續(xù)上升，技術(shù)工人供應(yīng)不足，兩者共同推高了人工成本，極大地影響了制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率和成本控制。產(chǎn)生這一問(wèn)題的根本原因是技術(shù)革新滯后導(dǎo)致制造業(yè)企業(yè)無(wú)法通過(guò)提高自動(dòng)化水平來(lái)降低對(duì)人力資源的依賴(lài)。人工成本的不斷上漲也引發(fā)了制造業(yè)企業(yè)在招聘、培訓(xùn)和保留關(guān)鍵員工等方面成本的顯著上升，在高科技產(chǎn)業(yè)部門(mén)，這一問(wèn)題尤為明顯。這些開(kāi)支的增加，使得制造業(yè)企業(yè)不僅要承擔(dān)高額的員工薪資，還要承擔(dān)與之相關(guān)的各種福利、社會(huì)保險(xiǎn)和公積金等隱性成本。這些成本的上升往往不直接體現(xiàn)在產(chǎn)品價(jià)格中，而是需要企業(yè)通過(guò)減少其他開(kāi)支的方式來(lái)吸收。

　　三、物流成本增加，影響整體運(yùn)營(yíng)效率

　　當(dāng)前，物流成本的居高不下被視為影響制造業(yè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率的關(guān)鍵因素之一。物流成本顯示出較強(qiáng)的黏性，即隨業(yè)務(wù)規(guī)模擴(kuò)張物流費(fèi)用也呈同步上漲的趨勢(shì)。產(chǎn)生這一問(wèn)題的主要原因有供應(yīng)鏈流程不合理、運(yùn)輸與倉(cāng)儲(chǔ)結(jié)構(gòu)不科學(xué)，以及物流信息系統(tǒng)的滯后性等。例如，產(chǎn)品銷(xiāo)售環(huán)節(jié)中缺乏供需協(xié)調(diào)機(jī)制，導(dǎo)致運(yùn)輸頻率過(guò)高或過(guò)低以及批量的不合理排序；商品存儲(chǔ)環(huán)節(jié)利用率較低，導(dǎo)致占地面積或倉(cāng)庫(kù)空間的過(guò)度消耗；物流信息化水平不足，未能有效實(shí)現(xiàn)各類(lèi)物流作業(yè)的自動(dòng)化與智能化，增加了人力資源成本。物流成本的持續(xù)上漲對(duì)制造業(yè)企業(yè)的整體盈利能力造成了極大的沖擊，在成本壓力面前，制造業(yè)企業(yè)不得不提高產(chǎn)品售價(jià)或壓低內(nèi)部其他成本開(kāi)支，以此來(lái)維持利潤(rùn)水平。然而，提價(jià)并非長(zhǎng)久之計(jì)，不但有可能削弱制造業(yè)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，還有可能降低產(chǎn)品需求，從而形成惡性循環(huán)。

　　基于價(jià)值鏈視角的制造業(yè)企業(yè)成本管理優(yōu)化策略

　　一、構(gòu)建原材料價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)管理機(jī)制

　　制造業(yè)企業(yè)應(yīng)構(gòu)建原材料價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)管理機(jī)制，依靠精確的市場(chǎng)分析和預(yù)測(cè)，識(shí)別出那些價(jià)格波動(dòng)大的原材料。

　　第一，研發(fā)部門(mén)應(yīng)利用統(tǒng)計(jì)工具和金融工具，如價(jià)值風(fēng)險(xiǎn)模型和其他預(yù)測(cè)分析技術(shù)，對(duì)制造業(yè)企業(yè)在原材料價(jià)格波動(dòng)下的潛在損失進(jìn)行量化，從而有針對(duì)性地采取控制措施，如通過(guò)期貨合約鎖定供應(yīng)價(jià)格、增加庫(kù)存或?qū)ふ姨娲牧系?，以減少價(jià)格上升帶來(lái)的負(fù)面影響。

　　第二，建立供應(yīng)商關(guān)系管理機(jī)制。制造業(yè)企業(yè)應(yīng)與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，通過(guò)合資或其他合作方式確保原材料供應(yīng)的穩(wěn)定性和價(jià)格的優(yōu)勢(shì)性。在此過(guò)程中，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)重視供應(yīng)鏈的信息透明度，確保對(duì)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的成本變動(dòng)有充分的了解。

　　第三，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)策略。制造業(yè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)變化、庫(kù)存水平和原材料成本變動(dòng)情況，靈活調(diào)整生產(chǎn)排程、生產(chǎn)量以及訂單的交貨時(shí)間。通過(guò)這種方法，制造業(yè)企業(yè)可以有效降低因原材料價(jià)格上漲造成的生產(chǎn)成本增加。

　　第四，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過(guò)程的優(yōu)化來(lái)減少對(duì)成本敏感的原材料的依賴(lài)。例如，選擇易于獲取、成本較低的替代材料或優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，以降低對(duì)某些高成本原材料的使用。同時(shí)，生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和自動(dòng)化水平的提高也能有效提升材料的利用效率，減少浪費(fèi)。

　　二、實(shí)施精益生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本

　　在追求生產(chǎn)效率和利潤(rùn)最大化的過(guò)程中，實(shí)施精益生產(chǎn)成為制造業(yè)企業(yè)乃至整個(gè)價(jià)值鏈降低成本、提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵策略。精益生產(chǎn)旨在通過(guò)減少浪費(fèi)、持續(xù)改進(jìn)流程、提高員工參與度來(lái)提高生產(chǎn)效率，具體做法包括重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)布局，優(yōu)化作業(yè)流程，引入自動(dòng)化、智能化技術(shù)等，以充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性。

　　第一，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)布局，重新規(guī)劃工作站、材料存儲(chǔ)區(qū)以及物流路徑，以減少物料搬運(yùn)的時(shí)間和成本。通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)布局，確保物料和工具的合理分布，有助于實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)，即物料從進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)到最終成品只移動(dòng)一次，從而大幅提升生產(chǎn)效率。

　　第二，優(yōu)化作業(yè)流程。制造業(yè)企業(yè)應(yīng)密切關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程中任何可能造成浪費(fèi)的環(huán)節(jié)，探究各工序之間的聯(lián)系，盡可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，以縮短作業(yè)周期，減少延誤。同時(shí)，對(duì)各工序環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和及時(shí)反饋，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的動(dòng)態(tài)優(yōu)化。自動(dòng)化和智能化技術(shù)的引入，能夠縮小生產(chǎn)過(guò)程中的變化范圍，減少對(duì)工人技能水平的過(guò)分依賴(lài)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。例如，利用機(jī)器人或自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行裝配、轉(zhuǎn)運(yùn)等，既能提高精度，又能減輕工人的工作負(fù)擔(dān)。而依托互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能化庫(kù)存管理，企業(yè)能夠根據(jù)市場(chǎng)需求的變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，降低庫(kù)存成本，并確保物料的有效流轉(zhuǎn)。

　　第三，推行5S管理。所謂5S，是指整理、整頓、清掃、清潔與素養(yǎng)五個(gè)步驟，它們共同構(gòu)筑起一個(gè)整潔有序的工作環(huán)境，促使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。通過(guò)建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及持續(xù)改善機(jī)制，形成獨(dú)特的管理文化，以有效增強(qiáng)員工的凝聚力和工作熱情，促使員工主動(dòng)發(fā)現(xiàn)工作中的資源浪費(fèi)問(wèn)題并提出解決方案，有效降低生產(chǎn)成本。

　　三、優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，降低物流成本

　　制造業(yè)企業(yè)應(yīng)建立物流成本核算體系，了解物流成本的具體構(gòu)成，并以此為基礎(chǔ)確定優(yōu)化目標(biāo)。

　　第一，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)利用大數(shù)據(jù)分析等工具，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的物流成本進(jìn)行追蹤和監(jiān)控，覆蓋運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、配送等所有環(huán)節(jié)，并結(jié)合不同的場(chǎng)景實(shí)施不同的成本管理措施。

　　第二，與專(zhuān)業(yè)的物流服務(wù)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，在價(jià)格和質(zhì)量上獲取更多的優(yōu)惠。例如，與多家物流服務(wù)商簽訂合作協(xié)議，通過(guò)批量采購(gòu)的方式，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)分?jǐn)偤统杀窘档汀?/p>

　　第三，引入第三方物流服務(wù)模式，由物流專(zhuān)業(yè)人士負(fù)責(zé)管理整個(gè)供應(yīng)鏈流程，包括物流規(guī)劃、采購(gòu)、運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)等，以此優(yōu)化 SKU（庫(kù)存單位數(shù)）管理，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

　　第四，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。這包括減少供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中不必要的步驟，精準(zhǔn)控制庫(kù)存量以降低庫(kù)存成本等。制造業(yè)企業(yè)通過(guò)引入自動(dòng)化技術(shù)，如物聯(lián)網(wǎng)和電子數(shù)據(jù)交換，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)和分銷(xiāo)流程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和優(yōu)化，從而快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，提升整體供應(yīng)鏈的彈性與效率。在信息化進(jìn)程中，企業(yè)應(yīng)利用先進(jìn)的信息技術(shù)建立供應(yīng)商與客戶(hù)的緊密連接，實(shí)現(xiàn)資源共享與協(xié)同作業(yè)。通過(guò)實(shí)施有效的供應(yīng)商關(guān)系管理，能夠更好地評(píng)估供應(yīng)商的成本效益和質(zhì)量表現(xiàn)，從而與供應(yīng)商建立起互惠互利的長(zhǎng)期伙伴關(guān)系。在與供應(yīng)商的互動(dòng)中，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)采用協(xié)商和協(xié)調(diào)的方法，以替代傳統(tǒng)的對(duì)抗策略，達(dá)到優(yōu)化庫(kù)存管理和降低成本的目標(biāo)。同時(shí)，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)不斷優(yōu)化內(nèi)部分銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)，仔細(xì)評(píng)估各分銷(xiāo)中心選址的合理性，運(yùn)用軟件模擬優(yōu)化路線(xiàn)，提高配送效率，以提升客戶(hù)滿(mǎn)意度與忠誠(chéng)度。此外，物料搬運(yùn)效率的提升也是降低物流成本的重要途徑，企業(yè)可運(yùn)用自動(dòng)化輸送線(xiàn)、穿梭車(chē)以及自動(dòng)引導(dǎo)車(chē)等技術(shù)，提升貨物運(yùn)輸?shù)乃俣群蜏?zhǔn)確性，減少人工運(yùn)輸成本，從而推動(dòng)整體供應(yīng)鏈成本的下降。

　　結(jié)語(yǔ)

　　在全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的背景下，制造業(yè)企業(yè)必須不斷創(chuàng)新成本管理方法，以維系其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。利用價(jià)值鏈理論對(duì)成本管理進(jìn)行優(yōu)化，能有效挖掘各個(gè)環(huán)節(jié)成本降低的可能性，通過(guò)探究每一個(gè)環(huán)節(jié)的成本細(xì)節(jié)，如采購(gòu)成本、生產(chǎn)成本、物流運(yùn)輸成本等，制造業(yè)企業(yè)能有效識(shí)別成本浪費(fèi)環(huán)節(jié)，并實(shí)施針對(duì)性的措施以降低總成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力。展望未來(lái)，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)持續(xù)關(guān)注價(jià)值鏈的整合與管理，充分利用現(xiàn)代技術(shù)手段，如大數(shù)據(jù)分析和云計(jì)算等，進(jìn)一步提升成本管理的精確度，進(jìn)而助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)健康和可持續(xù)發(fā)展。

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　　作者簡(jiǎn)介：江克相，本科，中級(jí)會(huì)計(jì)師、中級(jí)審計(jì)師，研究方向?yàn)樨?cái)務(wù)會(huì)計(jì)、內(nèi)部審計(jì)、內(nèi)部控制。

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