互聯(lián)網(wǎng)時代，大事小事幾乎都離不開光纖光纜提供的數(shù)據(jù)、信號傳輸。而我國骨干光纖的建設(shè)起步不算早，但值得慶幸的是發(fā)展迅猛。近年來在大規(guī)模通信建設(shè)需求的帶動下，我國光纖光纜產(chǎn)業(yè)不但形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈，行業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)實力也取得發(fā)展壯大，而且產(chǎn)品開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力也得以進(jìn)一步提高。

　　全產(chǎn)業(yè)鏈升級 IT布局

　　近幾年運營商的光纖光纜招標(biāo)量也在一次次刷新采購紀(jì)錄。機會面前，光纜企業(yè)紛紛迎面而上，多年來服務(wù)于三大運營商的深圳市特發(fā)信息股份有限公司（以下簡稱“特發(fā)信息”）也打出了漂亮的一仗，躋身中國移動光纖集采總量前列。

　　應(yīng)光纖光纜市場需求的快速擴大，產(chǎn)品技術(shù)需求也在不斷提高。加上互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)及云計算帶來的發(fā)展與變遷，早期的光纜已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)實需要，骨干光纖制造商不得不面臨產(chǎn)品技術(shù)更新迭代的現(xiàn)實挑戰(zhàn)。而“提速降費”、“寬帶中國”等政策又倒逼運營商加緊進(jìn)行骨干光纖網(wǎng)的更新?lián)Q代工作。事實上，新一輪貫穿光纖光纜全產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級正在發(fā)生，而且挑戰(zhàn)與機會如影隨形，企業(yè)若經(jīng)受得住這一系列挑戰(zhàn)，也就把握了這一輪升級的重大機遇。

　　為此，特發(fā)信息啟動了新一輪的ERP選型，經(jīng)過層層考核，最終攜手鼎捷軟件易飛管理軟件展開深度合作。在IT戰(zhàn)略與工具的幫助之下，雙方透由科學(xué)高效的管控方法，從基層管理到市場預(yù)測進(jìn)行了一番深度優(yōu)化，特發(fā)信息不僅將以往生產(chǎn)經(jīng)營過程中的難點痛點逐個擊破，還將未來網(wǎng)絡(luò)部署需要放在當(dāng)下進(jìn)行考慮，提前規(guī)劃部署。

　　覆蓋全流程管理優(yōu)化

　　從2010年到2013年，光纖光纜行業(yè)本土企業(yè)的產(chǎn)能增長遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出國外企業(yè)的產(chǎn)能增長速度。其中，以特發(fā)信息為代表的幾家纖纜行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)產(chǎn)能規(guī)模都以幾倍的增幅進(jìn)行增長。特發(fā)信息信息光纜事業(yè)部總經(jīng)理劉濤表示，正是因為產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展帶來的量變，使得特發(fā)信息不得不走上信息化管理道路。

　　據(jù)介紹，從2007年到現(xiàn)在，其產(chǎn)量和銷量已經(jīng)增加了十幾倍的規(guī)模。“2007年，我們做了100萬芯公里，今年我們要做到1500~1600萬芯公里，這個量變直接說明了為什么特發(fā)信息要上ERP系統(tǒng)，因為靠人已經(jīng)管不過來了。”劉濤這樣說。

　　再從產(chǎn)品維度上來看，劉濤表示光纜制造的管理十分注重信息記錄與追溯。他說道：“光纖光纜產(chǎn)品的型號多達(dá)上千種，而各種材料的使用、各生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的控制直接關(guān)乎光纜的質(zhì)量與性能，這使得管控過程中對產(chǎn)品及組件信息的記錄與追溯十分重要。而且，光纜制造這一行，不可切割的材料比較多，比如每種原材料、每根光纖均需要批號、條碼進(jìn)行管理，才能精確地做到可追溯。”

　　攜手鼎捷軟件啟動易飛管理軟件項目，不但實現(xiàn)了每根光纜、每根光纖、每種原材料可追溯至具體的批次、材料供應(yīng)廠家、材料性能參數(shù)，而且還能夠?qū)Ξa(chǎn)品生產(chǎn)過程中、檢驗過程中出現(xiàn)的問題，提出針對性的意見進(jìn)行及時改進(jìn)和處理，避免批量問題的產(chǎn)生。

　　特發(fā)信息ERP主管馬家豐表示：“在光纜制造過程中，每組不同顏色、各種長度光纖的選用、組合，即業(yè)內(nèi)稱之為‘配纖’工作也是一大管理難點。更是ERP上線過程中的一個難點。”

　　歷經(jīng)多次調(diào)研探討，在鼎捷顧問團(tuán)隊的努力之下，最終特發(fā)信息成功地實現(xiàn)了“一鍵配纖”的個案。基于ERP系統(tǒng)，電腦會根據(jù)配纖的邏輯進(jìn)行自動配纖，倉庫再根據(jù)配纖的結(jié)果進(jìn)行提取物料、自動發(fā)料等，為員工工作帶來了便捷，“這是前所未有的一個管理突破。”

　　伴隨著業(yè)內(nèi)競爭加劇，在產(chǎn)品毛利下降的情況下，精益化生產(chǎn)備受推崇。尤其是在光纖光纜制造領(lǐng)域，其中光纖的成本占總成本高達(dá)六七成，而光纖的單價又波動較大。因此成本管控與庫存管控顯得十分必要。對此，劉濤也說到：“從前特發(fā)信息是手工賬本，成本計算簡單粗糙，成本管控?zé)o從下手。隨著產(chǎn)能規(guī)模的擴大，降低耗損，控制好成本更顯得尤為重要，只有這樣，才能為企業(yè)贏得競爭優(yōu)勢。”

　　基于ERP的上線使用，特發(fā)信息在原材料方面的管理效益尤為顯著。企業(yè)的庫存企業(yè)的賬目不再用手工記錄，很大程度上帶來管理便利。比如生產(chǎn)供應(yīng)過程中間的材料損耗，透過易飛管理軟件具有的領(lǐng)用、出庫、退庫等全部記錄，隨時可以透過系統(tǒng)報表反映企業(yè)整體運營情況，一方面是數(shù)據(jù)跟蹤，一方面是成本管控，這對于后續(xù)的財務(wù)核算也起到非常便利的作用。

　　對此，劉濤總結(jié)到：“經(jīng)過雙方努力，特發(fā)信息最終脫離手工單，精確的核算成本也是一個不斷精進(jìn)的過程。目前成本核算實現(xiàn)了更為精細(xì)，更為準(zhǔn)確，更加快速?，F(xiàn)在報表只需要3個工作日就出來了，比起之前，大概提前了一周的時間。值得肯定的是，易飛的上線對整個成本的管理，對材料的進(jìn)出庫，對材料供應(yīng)商的管理，對整個生產(chǎn)排單都帶來了顯著的成效，這使得特發(fā)信息的內(nèi)部管理提高到了一個新的水平。”

　　光纜智造未來的規(guī)劃

　　ERP成功只是信息化的一個良好開始。對于正在發(fā)生的產(chǎn)業(yè)變革與時代考驗，劉濤談到：“現(xiàn)在，特發(fā)信息在大數(shù)據(jù)應(yīng)用方面也只是一個初步的應(yīng)用，后期如何深化應(yīng)用依然是一個很大的課題。”

　　基于當(dāng)前的“互聯(lián)網(wǎng)+”與智能制造大趨勢，劉總坦言：“未來特發(fā)信息的IT發(fā)展，第一個還是堅持優(yōu)化為主，ERP仍將進(jìn)一步優(yōu)化，管控是越簡單越好；其次是希望將ERP與不同的軟件進(jìn)行配合，比如說與OA、BI、APP等系統(tǒng)的結(jié)合。”

　　對此，馬家豐也進(jìn)一步舉例說明：“目前，OA系統(tǒng)的很多數(shù)據(jù)我們都可以透過ERP系統(tǒng)抓取，兩個系統(tǒng)配合使用，事半功倍。比如下單，在OA下完單之后拋到ERP里邊，直接進(jìn)行生產(chǎn)，一步完成。未來，特發(fā)信息還要做更多的交互跟結(jié)合，例如后續(xù)的采購、生產(chǎn)工單、排產(chǎn)等方面都會去做一些交互，真正實現(xiàn)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)共享。”

　　對特發(fā)信息而言，智造未來不只是思考層面上的設(shè)想，已經(jīng)是一種清晰的目標(biāo)行動。特發(fā)信息已經(jīng)通過驗收成為了2014年中國第一批200家兩化融合標(biāo)桿企業(yè)。與此同時，特發(fā)信息針對兩化融合貫標(biāo)工作對內(nèi)部各項流程進(jìn)行了較為完善的梳理：

　　第一，基于精細(xì)化管理，特發(fā)信息以突出纖纜產(chǎn)品的性價比全力打造企業(yè)的可持續(xù)競爭優(yōu)勢；第二，依托易飛系統(tǒng)的管理，凸顯產(chǎn)品成本管控這一新型能力；第三，以戰(zhàn)略引導(dǎo)、需求牽引、創(chuàng)新驅(qū)動、務(wù)求實效為方針，樹立起企業(yè)的中長期目標(biāo)；第四，通過構(gòu)建以易飛管理軟件為核心的信息化平臺，持續(xù)提升特發(fā)信息的成本管控能力、一體化協(xié)同能力、集團(tuán)管控能力和戰(zhàn)略管理能力，為特發(fā)信息實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)提供支撐。

　　面向“互聯(lián)網(wǎng)+”、智能制造的發(fā)展方向，特發(fā)信息認(rèn)為可從企業(yè)管理方面著手，一方面是更加精益化的管理；另一方面是在成本管控上加以優(yōu)化體現(xiàn)；還有就是在提高效率方面下功夫。

　　特發(fā)信息在信息化上首先要達(dá)到數(shù)據(jù)層面的全面共享，從而減少以及避免因數(shù)據(jù)傳輸所耗費的時間精力，達(dá)到提高效率的目的，進(jìn)而讓數(shù)據(jù)直接反饋生產(chǎn)經(jīng)營狀況，并透過BI系統(tǒng)進(jìn)行深度分析，以更靈活地應(yīng)對市場變化。

　　■佚名

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