摘要：在稀油開發(fā)中考慮到抽油的需求，需要借助有效的采油技術，可利用深抽采油技術，使技術應用效果得到改善。通過對深抽泵技術的闡述，提出稀油深抽中存在的問題以及解決措施，發(fā)揮出稀油深抽采油技術的優(yōu)勢，可使開發(fā)水平提升。

　　引言

　　在油田資源開發(fā)進程中深部油藏開發(fā)需求提高，對深部采油技術應用也提出了要求，為了加強深部油藏資源的開發(fā)效果，應有效運用深部采油技術，結合實際情況來合理選擇技術。其中稀油深抽采油技術應用可發(fā)揮出有效的作用，由于深層油田開發(fā)難度比較大，應對采油裝置進行優(yōu)化，使其達到使用要求，可改善開發(fā)效果。因此，應對稀油深抽采油技術應用進行分析。

　　1深抽泵技術概述

　　1.1深抽泵原理

　　深抽采油技術是加深采油過程中的泵掛，可使采油過程中的壓力系數(shù)需求得到滿足，使井液能更容易進入到井筒內部，使深層稀油田開發(fā)工作順利進行。在油田開采中可將油管柱的下方設置錨定點，使泵沖的效果加強，改善其中的指標，并且增加井下泵充滿系數(shù)，使深抽泵的運行效率得到顯著提升。此外，可將抽油桿進行組合，可使桿柱的負荷程度降低，避免沖程帶來影響。

　　1.2深抽泵特點

　　深抽泵技術在應用中有著顯著的優(yōu)勢，通常情況下，深抽泵筒及活拄塞之間有著一定的空隙，可使深抽泵的漏油量減少，有效提高神抽泵的吸油效率。同時，可借助錨定器來減少受到沖程影響而引起的油量損失問題，使抽油泵的抽油效率得到提升。深抽油泵有著高強度外工作筒，可使油泵在起下過程中得到穩(wěn)定性保障，為其運行提供良好的條件。另外，深抽泵中工作筒不會受到外力的影響，在比較自由的條件下可使管柱的受力程度降低，避免卡泵或者泵筒彎曲的問題產生。

　　2稀油深抽中存在的問題以及解決措施

　　2.1稀油深抽的問題

　　在稀油油田中供液不足作為大部分稀油井容易產生的情況，要想對其進行改善，應采取間開的方式來進行油田生產。油井在開發(fā)中存在著一些問題，對開發(fā)效果產生了影響，比如泵效低、地面設備不匹配等，對稀油深抽的實施造成了不利。結合采油作業(yè)的情況進行分析，桿柱組合設計存在著多樣性不足及單一化的特點，H級剛性桿在目前的稀油深層油井中應用比較常見，多為三級桿柱組合。針對開采中的崩漏失情況分析，在泵掛深度增加后，泵漏失問題會更加嚴重，這使常規(guī)有桿泵的泵效降低，并且使深抽井的泵效僅能達到滿荷載的40% 左右，無法保證其效率，在泵效較低的條件下會對開發(fā)的效果產生極大的影響。然而這類井自身的潛力比較大，開采的價值比較高。對地面動力設備融合問題進行分析，這類油井存在著含水上升的問題，容易使其懸點載荷過高問題產生，在調參的過程中會出現(xiàn)電流上升的問題，使電機的負荷加大，也是抽油機的沖程及沖次調整難度提高。為了使油田開發(fā)的效果加強，可采用間歇抽油的方式來進行開采，使用有效解決對策，使深抽泵效率得到顯著提升，并且降低能量的消耗，進而使企業(yè)的效益得到全面提升，實現(xiàn)開發(fā)的目標。

　　2.2稀油深抽技術應用措施

　　第一，可采用自動補償泵深抽技術，該方式中使用的深抽泵是組合式長沖程泵，在實際應用中有著較多的優(yōu)勢，泵效比較高，能耗低，可滿足開發(fā)的需求。結合補償泵的特點分析，其中包括了金屬密封環(huán)、非金屬密封環(huán)及“W”型密封環(huán)，強度比較大，在運行中可借助高壓的作用來使密封環(huán)沿著井徑方向展開，與柱塞之間可形成緊密的貼合效果。在壓力作用的增加下，“W”型密封環(huán)膨脹度會提高，這使密封的效果加強，降低漏失量，有效提升了泵效，可滿足深抽采油作業(yè)的實際需求，進而提高開采的水平，顯著加強開發(fā)的效果。第二，可采用雙層泵深抽技術，雙層泵使用的為雙層泵筒，可使泵的抗壓性及可靠性顯著加強，并且使液壓柱壓力所引起的漲泵問題得到改善，可使泵疲勞造成的影響避免，防止對深抽作業(yè)效果帶來影響。在雙層泵中使用的是小間隙配合模式，可使泵的漏失情況得到改善，并且使泵效顯著提高。在進行稀油深層油田抽油開發(fā)的過程中可使用雙層泵深抽技術，有效改善低層供液差引起的問題，并且使低滲透油藏中后期的深抽技術應用得到支持，為開發(fā)效果的優(yōu)化提供良好的條件。第三，可采用側流泵深抽技術，借助側流閥來代替游動凡爾，并且使用實心柱塞來代替空心油流柱塞，以達到上沖程吸液及下沖程排液的效果。利用該方式可使桿泵的上沖程排液及下沖程吸液方式得到改善，發(fā)揮出側流閥的優(yōu)勢。使用側流泵深抽技術可使排油通道擴寬，并且使輸送的效率得到顯著提高，采用大直徑拉桿及實心柱塞來加強柱塞的強度，使深抽的需求得到滿足。同時，通過對桿柱的優(yōu)化設計，將玻璃杠桿與 +H 型剛性桿結合起來，可使深抽的效果加強。

　　此外，對于直井偏磨問題，可將泵掛安裝在套管變形位置上，使油管保持垂直，可減少抽油桿及油管之間摩擦力，避免兩者摩擦造成偏磨問題?？稍诒玫南路皆黾右欢ㄖ亓康奈补埽柚鷹U級組合形式來加強抽油效果。還需對油管進行旋轉，將偏磨處更換，延長檢泵的周期，同時應對吸抽的速率合理控制。針對斜井偏磨問題，可對抽油桿摩擦面涂抹上固體潤滑膜，制作曲率相同的金屬滑動式扶正器，在抽油桿接箍外表面涂抹上高強度的合金涂層，使表面的強度及硬度得到提升，可使抽油桿的耐磨性得到提升。

　　結語

　　要想推動石油開發(fā)的發(fā)展，應對稀油開發(fā)技術進行有效運用，其中稀油深抽技術應用有著重要的作用?？山Y合稀油深抽的問題運用自動補償泵深抽技術、雙層泵深抽技術、側流泵深抽技術來改善開發(fā)的效果，進而達到開發(fā)的實際要求，為開發(fā)提供良好的技術條件。

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　　作者簡介：孫寶功，男，漢，遼寧盤山，1976.01，大慶石油學院，工程師，方向為石油工程，現(xiàn)從事采油生產管理工作。

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