近年來(lái)廚電行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)轟轟烈烈，行業(yè)已進(jìn)入同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)迷局。廚電產(chǎn)品已經(jīng)明顯呈現(xiàn)出整體化、智能化、人性化、時(shí)尚化的“四化”趨勢(shì)。美的廚房電器則以消費(fèi)者的實(shí)際需求為出發(fā)點(diǎn)，突破性地將“蒸汽洗”技術(shù)運(yùn)用到了油煙機(jī)產(chǎn)品上，挖掘了廚電市場(chǎng)又一個(gè)新的消費(fèi)者需求利益點(diǎn)。一方面，進(jìn)行差異化創(chuàng)新，打造明星單品；另一方面，緊扣消費(fèi)需求，打造集團(tuán)軍優(yōu)勢(shì)。形成了與國(guó)內(nèi)其他廚具品牌的差異化優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)。

　　作為國(guó)內(nèi)廚電的領(lǐng)軍企業(yè)，美的廚房電器正體現(xiàn)出其獨(dú)有優(yōu)勢(shì)。美的廚房電器開(kāi)始著手布局產(chǎn)業(yè)鏈和提升產(chǎn)品價(jià)值，在持續(xù)的技術(shù)革新中推動(dòng)產(chǎn)品升級(jí)。信息化建設(shè)為其添磚加瓦，打下牢固基礎(chǔ)，凸顯“差異化”競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　美的廚電G-ERP項(xiàng)目概況

　　2013年，為適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)的挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)制造轉(zhuǎn)型升級(jí)，以及確保智能制造的成功，美的開(kāi)始進(jìn)行信息化升級(jí)的建設(shè)。

　　美的G-ERP是美的632項(xiàng)目的其中一個(gè)版塊的子板塊。G-ERP的主要目標(biāo)是建立同其他信息系統(tǒng)核心流程互通機(jī)制，構(gòu)建執(zhí)行數(shù)據(jù)全集，實(shí)現(xiàn)上游方案對(duì)接，積小改為大成，并且充分發(fā)揮執(zhí)行力的作用為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，實(shí)現(xiàn)效益和效率的雙贏(yíng)。

　　G-ERP高階業(yè)務(wù)流程主要涉及APS、SRM、PLM、EAM、MES、WMS、BI等，實(shí)現(xiàn)從采購(gòu)到付款、制造到完工、完工到交付、訂單到付款、費(fèi)用到付款、成本到管控、投資到資產(chǎn)、記賬到報(bào)表的全流程拉動(dòng)，搭建了供應(yīng)鏈執(zhí)行、營(yíng)銷(xiāo)集成、財(cái)務(wù)管控的管理協(xié)同體系。

　　G-ERP系統(tǒng)包括了MRP、銷(xiāo)售、庫(kù)存、采購(gòu)、物料清單、車(chē)間管理等，在其外圍還包括有APS、SRM、CRM、PLM等，集成方案涉及29個(gè)外圍系統(tǒng)，超過(guò)500個(gè)信息集成點(diǎn)。

　　G-ERP系統(tǒng)主要包括銷(xiāo)售、采購(gòu)、庫(kù)存、成本、車(chē)間、排產(chǎn)、計(jì)劃、其他八大模塊?？傮w看，G-ERP流程與及數(shù)據(jù)拉通要實(shí)現(xiàn)計(jì)劃到制造、計(jì)劃到采購(gòu)、采購(gòu)到付款、內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈、業(yè)務(wù)到財(cái)務(wù)的拉通。其中本次分享的重點(diǎn)是計(jì)劃到制造的環(huán)節(jié)。

　　物料ITEM管理

　　物料ITEM管理的業(yè)務(wù)主要包括分類(lèi)類(lèi)別維護(hù)、物料模板維護(hù)、物料單位維護(hù)、物料編碼創(chuàng)建、物料屬性維護(hù)、物料生命周期、物料關(guān)系維護(hù)等。G-ERP系統(tǒng)在物料ITEM管理的主要改善點(diǎn)包括多個(gè)方面。

　　第一，研發(fā)分類(lèi)和財(cái)務(wù)分類(lèi)承接主數(shù)據(jù)輸出，其值集和分類(lèi)代碼的統(tǒng)一由集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)化室進(jìn)行維護(hù)。將來(lái)研發(fā)分類(lèi)和采購(gòu)分類(lèi)使用兩個(gè)不同的分類(lèi)方法進(jìn)行管理，允許按不同業(yè)務(wù)管理的需要對(duì)同一物料歸入不同的類(lèi)別；

　　第二，類(lèi)別代碼的申請(qǐng)?jiān)谘邪l(fā)系統(tǒng)的流程中審批。類(lèi)別代碼在ERP中單獨(dú)管理，由各事業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化室分別進(jìn)行維護(hù)物料屬性維護(hù)。并且，未來(lái)整個(gè)集團(tuán)的編碼使用同一個(gè)主組織；

　　第三，由于PLM與ERP的接口集成的需要，針對(duì)不同的模板，需要建立不同物料類(lèi)型（ITEM TYPE），PLM接口程序?qū)⑼ㄟ^(guò)物料類(lèi)型來(lái)判斷兩個(gè)系統(tǒng)物料的一致性；

　　第四，單位及單位折算建議統(tǒng)一由標(biāo)準(zhǔn)化部門(mén)維護(hù)；不允許在ERP中手工創(chuàng)建或分配物料編碼；

　　第五，銷(xiāo)售碼&生產(chǎn)碼對(duì)應(yīng)關(guān)系在主組織層共享；物料替代為全局關(guān)系，整個(gè)集團(tuán)共享。

　　完成改善后可以實(shí)現(xiàn)在物料編碼管理中，實(shí)現(xiàn)“一個(gè)美的、一個(gè)體系、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)”的全球化運(yùn)營(yíng)管控需求，建立與其他系統(tǒng)的接口管理規(guī)范，規(guī)范及細(xì)化物料全生命周期管理，并與其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)協(xié)同，用于指導(dǎo)和控制系統(tǒng)間的相關(guān)業(yè)務(wù)，重新梳理物料屬性、物料關(guān)系維護(hù)，為計(jì)劃、采購(gòu)等各模塊的管理提供物料數(shù)據(jù)支撐，優(yōu)化生產(chǎn)碼和銷(xiāo)售碼的維護(hù)，避免重復(fù)工作。

　　工藝路線(xiàn)管理

　　工藝路線(xiàn)管理的業(yè)務(wù)主要包括日歷班次建立與維護(hù)、資源定義與維護(hù)、部門(mén)定義與維護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)工序定義與維護(hù)、基準(zhǔn)產(chǎn)品工藝路線(xiàn)定義、訂單工藝路線(xiàn)定義、替代工藝路線(xiàn)定義、工藝路線(xiàn)更改等。

　　G-ERP系統(tǒng)在工藝路線(xiàn)管理的應(yīng)用對(duì)工藝數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的要求變高，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)錄入及時(shí)性要求高，為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理的思路帶來(lái)變化。同時(shí)，能詳細(xì)體現(xiàn)零件加工工序過(guò)程。

　　現(xiàn)階段可根據(jù)產(chǎn)品要求完成日期、利用工藝路線(xiàn)和工序提前期，計(jì)算各級(jí)部件、零件的開(kāi)工日期，以及各級(jí)子項(xiàng)的需要完工日期；可以基于工序和工藝路線(xiàn)計(jì)算各工作中心的能力負(fù)荷；能預(yù)測(cè)及分析未來(lái)的產(chǎn)能需求，為管理決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

　　為未來(lái)制造成本的擴(kuò)展應(yīng)用和更精細(xì)化成本監(jiān)控奠定基礎(chǔ)；同時(shí)，可根據(jù)每一道工序采集到的實(shí)際完成數(shù)據(jù)，企業(yè)管理人員可以了解和監(jiān)視生產(chǎn)進(jìn)度完成情況；為精細(xì)化管理和決策，提供科學(xué)、準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)參考信息，向數(shù)字化企業(yè)邁進(jìn)奠定基礎(chǔ)。

　　物料清單管理

　　物料清單業(yè)務(wù)主要包括基準(zhǔn)BOM建立、訂單BOM建立、替代BOM建立、BOM物料替代、ECO更改、成批更改BOM等。

　　G-ERP系統(tǒng)在物料清單管理方面將大部分手工改為系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入，加強(qiáng)了流程性控制，并且，不允許手工在ERP系統(tǒng)對(duì)BOM進(jìn)行維護(hù)。

　　預(yù)期可以提高BOM創(chuàng)建的效率，提高BOM準(zhǔn)確性，完善了業(yè)務(wù)操作流程，實(shí)現(xiàn)多組織BOM清單統(tǒng)一或共享。

　　WIP管理

　　WIP管理業(yè)務(wù)主要包括工單創(chuàng)建、工單計(jì)劃調(diào)整、工單發(fā)放、物料需求、推式物料發(fā)料、拉式物料發(fā)放、跨組織工單發(fā)料、車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中不良物料處理、跨組織工單退料、拆機(jī)退料、工序流轉(zhuǎn)及完工等。

　　G-ERP使業(yè)務(wù)管理更加完善。將ERP入庫(kù)單單據(jù)化管理，統(tǒng)一了家用和廚電工單類(lèi)型劃分原則，統(tǒng)一了工單命名規(guī)則、統(tǒng)計(jì)分析方式。同時(shí)，明晰工序報(bào)廢的管理規(guī)范。指定認(rèn)證物料不再用編碼區(qū)分，研發(fā)試制及領(lǐng)料工單，由PLM表單化申請(qǐng)后生成，避免重復(fù)錄入及數(shù)據(jù)多次錄入導(dǎo)致的失真，同時(shí)關(guān)聯(lián)研發(fā)項(xiàng)目號(hào)，以便研發(fā)項(xiàng)目費(fèi)用歸集。

　　相關(guān)鏈接

　　632項(xiàng)目旨在通過(guò)統(tǒng)一流程、統(tǒng)一數(shù)據(jù)、統(tǒng)一系統(tǒng)構(gòu)建內(nèi)通外連的IT系統(tǒng)。作為“一個(gè)美的、一個(gè)體系、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)”的重要載體，以“統(tǒng)一流程、統(tǒng)一主數(shù)據(jù)、統(tǒng)一IT系統(tǒng)”為工作目標(biāo)。

　　632項(xiàng)目涵蓋6大運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)（PLM、ERP、APS、MES、SRM、CRM）、3大管理平臺(tái)（BI、FMS、HRMS）、2大技術(shù)平臺(tái)（MIP、MDP）。

　　632項(xiàng)目的實(shí)施，通過(guò)流程、數(shù)據(jù)、系統(tǒng)三統(tǒng)一進(jìn)一步夯實(shí)了美的企業(yè)管控的管理與營(yíng)運(yùn)的基礎(chǔ)，對(duì)集團(tuán)各業(yè)務(wù)領(lǐng)域從客戶(hù)體驗(yàn)、管理規(guī)范、運(yùn)營(yíng)透明、內(nèi)外協(xié)同多個(gè)維度進(jìn)行了整體的優(yōu)化與提升。

　　美的G-ERP是美的632項(xiàng)目的其中一個(gè)版塊的子板塊，主要起到拉通、規(guī)范、協(xié)同的作用。在這一背景下，G-ERP項(xiàng)目分別在家用空調(diào)和廚房電器兩個(gè)事業(yè)部成功上線(xiàn)。

　　本報(bào)記者 張?zhí)m蘭

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