阿波羅(中國)有限公司(以下簡稱“阿波羅”)是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售休閑衛(wèi)浴潔具產(chǎn)品的企業(yè)。經(jīng)歷近20年的發(fā)展，阿波羅的企業(yè)規(guī)模不斷擴張，目前擁有員工近2000人，生產(chǎn)場地超過18萬平方米，并在全國擁有統(tǒng)一形象店達400多家。同時，阿波羅還與百安居、東方家園、家得寶等大型家居建材超市建立了長期合作關系，銷售網(wǎng)絡覆蓋全球五十多個國家與地區(qū)。阿波羅已然成為華南地區(qū)集生產(chǎn)、銷售于一體的超大型現(xiàn)代化衛(wèi)浴企業(yè)，也是國內(nèi)衛(wèi)浴行業(yè)首家榮獲“中國名牌”、“中國馳名商標”、“國家免檢產(chǎn)品”的三連冠企業(yè)。

　　定制化生產(chǎn)帶來的管理難題

　　隨著個性化衛(wèi)浴時代的到來，阿波羅的生產(chǎn)幾乎全部面向訂單，訂單生產(chǎn)(MTO)占企業(yè)總生產(chǎn)量的90%以上。而這其中又以定制生產(chǎn)為主，工程定做和散單定做占到總業(yè)務量的80%以上。因為大量的非標定制產(chǎn)品都借用標準的產(chǎn)品料號下單，通過備注描述個性化需求，并借BOM生產(chǎn)，從而導致阿波羅的產(chǎn)銷矛盾十分突出，庫存管理非常混亂。同時，訂單式生產(chǎn)帶來的龐雜數(shù)據(jù)，需要制造環(huán)節(jié)進行快速處理，尤其是客戶定制需求的不斷提升，使得大量的定制數(shù)據(jù)需要更為精確、有效的管理，并實現(xiàn)批次跟蹤管理。

　　而套件接單、包件生產(chǎn)、包件庫存管理、套件出貨的流程特性使得阿波羅如何實現(xiàn)“件進套出”的管理難點十分突出，企業(yè)對于完整的成品條碼掃描管理的需求尤為迫切。

　　同時，阿波羅財務管理也隨著企業(yè)的集團化發(fā)展衍生出新的需求。阿波羅有三家獨立的法人工廠：阿波羅中國、阿波羅建材、歐科板材。財務管理的要求是在阿波羅中國一個帳套中做所有業(yè)務的帳，但另外兩個法人要有各自相關的管理帳。這就對企業(yè)的集團化財務管理提出了新的要求，成本的精細化管控也提上了阿波羅重要的議事日程。

　　信息化需求三級跳

　　面對日益突出的管理瓶頸，阿波羅原有的信息系統(tǒng)已顯得力不從心。之前，簡單的進銷存賬務處理，并沒有將關鍵的制造環(huán)節(jié)納入信息系統(tǒng)的管控范疇，并且由于前端業(yè)務流程的物流帳與后端的財務賬分開管理，不僅令財務會計和財務核算失去了精準的數(shù)據(jù)基礎，高層的決策也缺少強有力的數(shù)據(jù)支持。因此，阿波羅亟需一套更為開放的信息系統(tǒng)，全面升級企業(yè)的信息化管理水平，構建起企業(yè)全新的集團化管控平臺。

　　2008年，經(jīng)過長期深入的溝通和考察，鼎捷軟件TOP GP ERP系統(tǒng)依托ORACLE強大的數(shù)據(jù)引擎，憑借在國內(nèi)制造業(yè)ERP領域深厚的積淀與強大的實力，以及系統(tǒng)后臺源代碼完全開放的無限擴展性，成了阿波羅信息化升級換代的首選。

　　針對阿波羅的實際管理需求，實施團隊進行了3個月的詳盡調研和分析，制定了基于TOP GP ERP的解決方案藍圖：

　　針對集團化財務管理的需求，制定了集中在阿波羅中國帳套做賬，阿波羅建材和歐科板材的賬務通過客制拋轉程序拋轉實現(xiàn)的解決方案。

　　針對非標定制產(chǎn)品的下單生產(chǎn)問題，制定了規(guī)范業(yè)務下單，讓訂單信息能準確、及時傳遞給生產(chǎn)部門和成品庫存管理部門；整理歸納各類產(chǎn)品的屬性，修改系統(tǒng)的多屬性功能的解決方案。規(guī)范業(yè)務下單時根據(jù)客戶訂購產(chǎn)品的屬性指定屬性下單，將特殊備注也作為特殊屬性之一，生成含合同號+項次的非標料號和BOM，以嚴格規(guī)范指導生產(chǎn)和發(fā)貨。

　　針對定制數(shù)據(jù)的管理問題，在系統(tǒng)標準的訂單流程前新增了工程度尺表管理模塊，以實現(xiàn)定制數(shù)據(jù)的科學管理和準確及時地共享；啟用并修改系統(tǒng)的多屬性功能(屬性多達13個)，根據(jù)度尺表轉訂單，并在此過程中產(chǎn)生含合同號+項次的料號和BOM表，以實現(xiàn)定制產(chǎn)品和物料的追批管理。

　　針對“件進套出”的管理難點，在系統(tǒng)的料件主檔增加“包件管控標示”，在訂單上外掛訂單包件信息，訂單轉工單時抓取包件開工單，工單以包件完工入庫，訂單包件信息帶至出貨單，出貨單在過賬時，自動產(chǎn)生套件的組合單，從而實現(xiàn)“件進套出”的管理需求。

　　結合“件進套出”的方案，制定自動組合的條碼掃描方案，最終實現(xiàn)成品“每件必掃”的完整的條碼進出管理。

　　從2008年11月立項開始，鼎捷TOP GP ERP系統(tǒng)經(jīng)歷近一年的實施，最終于2009年8月1日在阿波羅成功上線。

　　應用效益實現(xiàn)助推運營效能提升

　　總體來說，阿波羅的TOP GP ERP項目實施了供應鏈、生產(chǎn)制造、財務、成本等幾大部分，應用了易拓ERP的銷售管理、采購管理、生產(chǎn)管理、庫存管理、物料計劃管理、料件管理、BOM管理、多屬性管理、應收管理、應付管理、總賬管理、實際成本管理等幾大模塊，另外還客制化地新增了定制度尺表、不斷階委外、條碼管理模塊及防偽稅控接口等。

　　通過易拓ERP系統(tǒng)的實施，阿波羅實現(xiàn)了財務管理和業(yè)務管理一體化的需求；產(chǎn)品定制信息及時、準確傳遞共享和追蹤管理的需求；訂單規(guī)范化的管理需求；庫存及時、準確及精確到架位的管理需求；成品條碼完整管理的需求；鋁材委外加工準確追蹤管理的需求；成品既做批號管理又靈活調貨的管理需求；非標物料精確配套管理和快速挑選的需求；浴室家私等產(chǎn)品包件進、套件出的管理需求；計件工資和生產(chǎn)成本系統(tǒng)自動計算等。

　　在庫存管理方面，在導入TOP GP ERP之前，阿波羅的庫存準確率僅為65%，且有大量負庫存。而在系統(tǒng)導入后，阿波羅的庫存準確率達95%以上，徹底杜絕了負庫存。而且實現(xiàn)了物料架位號管理，為未來的立體倉儲奠定了堅實的基礎。

　　在“件進套出”管理方面，從套件下訂單到包件開工單，再到包件條碼掃描完工入庫，最后到包件條碼掃描出庫，自動產(chǎn)生組合單實現(xiàn)套件出貨，困擾了阿波羅多年的“件進套出”管理難題得到有效解決。同時，結合“件進套出”管理方案，鼎捷協(xié)助阿波羅實現(xiàn)了條碼生成、條碼打印、條碼掃描入庫、條碼掃描出庫、條碼庫存管理的一整套完整的條碼管理。

　　針對大量的定制化訂單，利用TOP GP ERP系統(tǒng)的多屬性功能，阿波羅有效規(guī)范了產(chǎn)品屬性的選擇，實現(xiàn)訂單規(guī)范化、標準化，以利產(chǎn)銷協(xié)調和成品庫存準確管理。并且，定做產(chǎn)品下單時根據(jù)合同號+項次生成料號，同時進行條碼管控，在銷售出貨環(huán)節(jié)幾乎杜絕了出錯貨情況的出現(xiàn)。

　　經(jīng)歷了多年激烈市場競爭的磨練，阿波羅的業(yè)務營銷能力已十分強大，面對大批量定制化訂單時的生產(chǎn)管理卻日漸成為企業(yè)發(fā)展的短板。鼎捷TOP GP ERP系統(tǒng)的成功實施，讓阿波羅真正實現(xiàn)了企業(yè)運營的集團化管控，有效消除了企業(yè)內(nèi)部的“信息孤島”、“應用孤島”和“資源孤島”，提升了數(shù)據(jù)的流程速度和利用率。更為重要的是，阿波羅的各項關鍵經(jīng)營能力相關的管理指標得到了巨大的改善，正如阿波羅永和生產(chǎn)基地廠長簡戈所說：“實施了TO GP ERP系統(tǒng)后，我們的交貨周期和出錯率都明顯縮短和降低，特別是中轉率的提高，使庫存大大降低。隨著系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和深入應用，我相信還有更多的庫存空間可以努力?！?/p>

　　本報記者 陳曲

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